CO2气体保护焊作业指导书(同名14515).docVIP

CO2气体保护焊作业指导书(同名14515).doc

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CO2气体保护焊作业指导书(同名14515)

超过三级。

3.5本作业指导书中各种接头用的焊丝牌号均为H08Ms2SiA,应按GB.T8110规定验收,直径为Φ1.2mm。

3.6所使用的钢材应符合GB/T700及GB/T1591标准的规定。

3.7干伸长度:焊丝从导电咀到工件的距离。当焊接电流小于300A时,干伸长度L为(10~15)倍焊丝直径。当焊接电流大于300A时,干伸长度L为(10~15)+5倍焊丝直径。

3.8焊接电流与焊接电压应相匹配,以保证电弧长度的稳定。

3.9焊接速度

在焊接电流和焊接电压一定的情况下,焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量。

3.10焊接层高

在焊道进行多层焊时,单层焊道层高不得超过5mm2。

4、施焊过程要求

4.1焊工在施焊前应按图纸工艺认真检查工件接头质量,焊接区内不得有油污、锈蚀、氧化皮,并按作业指导书推荐的相应参数,在焊接试板上根据熔滴过渡情况调好焊接规范。

4.2在施焊过程中,注意焊接规范的变化,并对焊接规范进行相应的调整。

4.3施焊时不得在焊缝外的母材上引弧,对于要求焊透的多层焊,第一道焊缝应防止根部熔合、烧穿等。以后可按指导书规定的要求施焊。

4.4施焊放置尽量采用平焊、平角焊、船形焊,尽量不采用立焊、仰焊,尽量采用对称焊或分挑焊以减少焊接变动。

4.5对关键部分重要焊缝,焊工应按规定的表格记录施焊过程参数,并在产品上打上焊工钢印号。

4.6焊接过程焊工应清除熔渣。并进行外观自检,并按要求交检验员检验。

4.7焊缝返修

焊接接头出现不允许的缺陷,应查找原因制定返修工艺,才能进行返修。补焊前缺陷应彻底清除。补焊后应做检查。同一部位返修不应超过三次。

5、典型接头的焊接工艺参数

5.1T型接头

5.2接头形式(见图1)

5.1.2焊接尺寸小于8mm时采用单道焊,焊角尺寸大于8mm时采用多层多道焊。8mm以上层次及道数见表。焊接层次示意图一栏。

1.1.1焊接电流、焊接电压、焊接速度及气体流量见表2中推荐值。

5.2钢板对接(见图2)

表2T型接头焊接工艺参数推荐表

焊接尺寸(mm)

电流(A)

电压(V)

气体流量(L/min)

焊丝伸出长度(mm)

焊接速度(cm/min)

2~3

120~140

18~20

20~25

15~20

28~

3~4

160~200

20~26

20~25

15~20

28~

4~5

200~220

26~28

20~25

15~20

24~

6~8

240~260

28~32

20~25

20~25

21~

10~14

280~320

36~40

25~30

20~25

28~

14~16

280~320

36~40

25~30

20~25

34~

16~18

280~320

36~40

25~30

20~25

34~

18~20

280~320

36~40

25~30

20~25

34~

20~22

280~320

36~40

25~30

20~25

34~

5.2.1焊接工艺参数见表3

5.3.1焊接工艺参数见表4

表4对接接头K型坡口焊接工艺参数推荐表

连接形式

电流(A)

电压(V)

气体流量(L/min)

焊丝伸出长度(mm)

焊接层次示意图

焊接层次示意图

L100×10-δ102

280~320

36~40

20~25

20~25

33~37

L140×12-δ122

280~320

36~40

25~30

20~25

33~37

L160×16-δ162

280~320

36~40

25~30

20~25

1,3层33~37

2,4层28~32

18-δ182

280~320

36~40

25~30

20~25

1,3层33~37

2,4层28~32

20-δ202

280~320

36~40

25~30

20~25

1,3层33~37

2,4,5,6层28~32

圆钢与板X型坡口焊接接头

接头形式见图4(a)

焊接层次示意图见图4(b)

5.4.2焊接工艺参数见表5

表5圆钢与板坡口焊接接头工艺参数推荐表

电流(A)

电压(V)

气体流量(L/min)

焊丝伸出长度(mm)

焊接速度(cm/min)

280320

36~40

25~30

20~25

1,2,3,4打底层为:18~22

其余各层均为:20~25

注:

1、对接平焊、平位船形焊焊缝宽度超过30mm时,必须采用道焊。

2、单道焊缝宽度超过10mm时,宜采用之字形或锯齿形摆动操作手法,摆动频率为:20次/分,摆辐比焊缝宽度窄4~6(mm)。

5.5圆钢与板无坡口焊接接头

5.5.1接头形式见图5(a)

施焊层次示意图见图5(b)

5.5.2

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