15-支撑座模型的后处理课件讲解.pptx

‘支撑座’模型的后处理

技能目标1.能根据加工要求选择常见SLS后处理工艺2.能选择加工机床进行加工3.能叙述超声波加工在后处理中的应用方式4.能使用电火花线切割进行加工5.能叙述激光切割的基本原理6.能进行打磨后物理抛光7.能叙述SLS工艺常用后处理方法8.能遵守相关规范要求

SLS模型后处理流程

将使用SLS成型法制作的“支撑座”模型放入温控炉中，先在一定温度下去除掉黏接剂，然后再升高温度进行高温烧结，经过这样的处理后，坯体内部孔隙减少，制件的密度和强度能得到一定程度提高。01高温烧结烧结炉经过高温烧结后的“支撑座模型”

SLS零件制造后，可能需要对其一些相对较为重要的尺寸使用传统机械加工机床进行后处理，比如：数控车床、数控铣床、加工中心等机床。02模型定位孔加工半成品数字原图

对模型定位孔加工需要使用数控机床进行加工。02模型定位孔加工流程零件图纸确认加工编程零件装夹开启加工

使用masterCAM进行零件加工编程，根据实际使用的机床类型调整加工代码进行加工即可。02模型定位孔加工流程

适合加工各种硬脆材料，尤其是玻璃、陶瓷、宝石、石英、锗、硅、石墨等不导电的非金属材料。超声波加工的生产率一般低于电火花线切割加工和激光加工，但加工精度和表面质量优于线切割加工。02模型定位孔加工超声波加工

因SLS成型法加工产品多为金属零件，有一定精度及表面粗糙度要求的零件可考虑使用电火花线切割。在金属打印中常用于移出底座。02模型定位孔加工电火花线切割

低速走丝电火花线切割机电极丝的移动由电极丝运丝系统(也称走丝机构)来完成，其收线筒控制电极丝移动速度，而供丝筒控制电极丝的张力。02模型定位孔加工低速走丝电火花线切割加工原理图1—脉冲电源2—工件3—工作液箱4—工作液5—泵6—新丝放丝筒7—工作台8—X轴电动机9—数控装置10—Y轴电动机11—废丝卷筒

高速走丝电火花线切割机是靠走丝机构的储丝筒正反转来实现电极丝往返运动。02模型定位孔加工高速走丝电火花线切割加工原理图

02模型定位孔加工电火花线切割操作流程装夹工件调整工件切割工件完成切割

02模型定位孔加工激光切割大功率的CO2气体激光器输出的连续激光不但广泛用于切割钢板、铁板、石英和陶瓷，而且用于切割塑料、木材、纸张和布匹等。因此，利用SLS加工的制件均可用激光切割方式进行后处理。

03打磨物理抛光手工打磨机械抛光基本分类

03打磨物理抛光角磨机可以对零件进行快速去毛刺。手工锉刀用于精细修模，可以磨出光滑的零件表面。常用打磨工具研磨平台用于精细修模，工作面用研磨工艺用于制作的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。

03打磨物理抛光基本流程粗磨借助粘有磨料的特制磨光轮的旋转（或手工砂纸），以切削金属零件表面的过程半精磨进一步去除表面毛刺精磨保证工件达到抛光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度抛光尽量去除精磨与粗磨所留下的破环

03打磨物理抛光常见的抛光种类

抛光后完成效果03打磨物理抛光

零件在后处理过程中及后处理结束后都必须严格按照图纸文件要求检测、测量，尤其是在后处理过程中，及时测量可以有效的控制废品。04零件测量

谢谢聆听THANKYOU