15.1夹具设计的步骤课件讲解.ppt

第15讲专用夹具设计方法机械制造与自动化团队史琼艳要点contents夹具设计的基本要求和方法专用夹具的设计步骤装配图的画法及标注夹具的制造工艺性12341.对专用夹具的基本要求1)保证工件的加工精度2)提高生产效率3)工艺性好4)使用性好5)经济性好以上要求有时是相互矛盾的，故应在全面考虑的基础上，处理好主要矛盾，使之达到较好的效果。15.1夹具设计的基本要求、方法2.夹具设计的方法图15.1夹具的设计方法对一般精度的夹具对精密夹具除遵循一般精度夹具的两项原则外，对某个关键零件，还应规定与偶件配作或配研应使主要组成零件具有相应终加工方法的平均经济精度应按获得精度的工艺方法所达到的平均经济精度，规定基础件具体加工孔的形位公差*2.夹具设计精度的设计原则明确设计要求，认真调查研究，收集设计资料仔细研究工作图、毛坯图及其技术条件了解零件的生产纲领及生产组织信息了解工件的工艺规程和本工序的具体技术要求了解所使用机床的主要技术参数等及与夹具连接部分的联系尺寸了解本企业制造和使用夹具的生产条件和技术状况了解所使用量具、刀具和辅助工具等的型号、规格准备好设计夹具用的各种标准、工艺规定、典型夹具图册和有关夹具的设计指导资料等15.2夹具设计的步骤总体设计的基本要求定位件、夹紧件、导引件等元件设计时应尽可能标准化、通用化为操作方便和防止装反，应设置止动销、障碍销、防误装标志等运动部件必须运动灵活、可靠零部件结构工艺性要好，应易于制造、检测、装配和调整夹具结构应便于维修和更换零部件适当考虑提高夹具的通用性确定夹具的结构方案工件的定位方案工件的夹紧方案变更工位的方案对刀或导引方案安装方式及夹具体的结构形式对结构方案进行精度分析和估算论证方案的可行性及科学性对薄弱环节进行修改根据六点定则原理确定工件的定位方式，选择合适的定位元件。使夹紧力与切削力静力平衡绘制夹具总图遵循国家制图标准，绘图比例取1:1先用双点划线将工件按加工状态绘好依次绘制定位元件、夹紧装置和夹紧元件、对刀装置或导引件、夹具本体及各个连接件等标注必要的尺寸、配合和技术要求夹具精度的校核影响夹具精度的因素工件定位误差刀具安装误差刀具位置误差加工方法误差包括：与机床有关的误差与刀具有关的误差与调整有关的误差与变形有关的误差各项误差的总和应小于工序尺寸公差绘制夹具零件图特别应注意零件的技术要求与必要说明夹具体的设计要求应有足够的强度和刚度，以防受力变形安装需稳定，重心应尽量低，高宽比应小于1.25结构应紧凑，形状应简单，装卸应方便应便于排屑应有良好的结构工艺性选择制造方法应能保证精度，考虑成本设计质量评估夹具设计质量评估，就是对夹具的磨损公差的大小和过程误差的留量这两项指标进行考核，以确保夹具的加工质量稳定和使用寿命**