生产系统流程文件A.doc

太阳能集团

生

产

管

理

程

序

文

件

发行单位

太阳能集团

发行版本

文件编号

发行日期

批准

审核

编写

集团总监

内审

骈其整

目录

封面……………………..............1

目录………………….….............2

一、目的……….……….............3

二、范围……….……….............3

三、定义………………..............3

四、权责…………………….….3

五、内容…………………….….4

5.1.生产部门工作流程……………….…..….4

5.2.6S系统管理………....…..12

5.3.平安生产管理…………...........................16

六、生产运作流程图………….20

七、相关表单……………….....21

八、组织架构………….......................................................…..40

九、职责说明.............................................................................41

十、附件〈文件修改记录〉………..…....….53

发行单位

集团

发行版本

文件编号

发行日期

目的：

标准生产作业流程；加强车间纪律、秩序；合理安排作息；明确工作内容；提高生产效率；保证产品品质；平安生产；美化车间环境等。

范围：

公司生产部〔技术、采购、车间、仓管〕配合生产单位均属之。

定义：

1.产品：生产过程中的半成品组件、零部件、外购件、设备。

2.成品：组装后经调试合格后之产品；经确认合格后之配件。

3.合格：指经专人确认到达符合工艺要求之产品或成品。

四、权责：

4.1.生产部门主管：安排生产、合理分工、依条例制度奖罚员工之责任。

4.2.业务单位：及时下达生产任务需求。

4.3.研发单位：准时提供产品图纸

4.4.公司全体职员：执行本管理程序，可提出修改意见。

五、内容：

五、1生产管理流程说明

序号

节点

责任人

相关说明

相关文件或记录

1

接收

订单

生产部门主管

接收销售部订单，确定客户需求和订单的评审结果

《生产方案单》

2

下达

订单

根据订单方案及时对技术、生产车间、采购、仓管下达生产任务单，传递到生产部及相关部门执行

《生产任务单》

6

制订生产方案

车间主管

根据任务单要求，制订生产方案，并下到达各生产班组，准确实施生产，按时生产。

《生产方案》

根据任务单做好生产前期准备，〔人员、材料、设备、模具等〕

7

生产

实施

根据生产方案，组织生产，及生产过程质量控制。

《生产跟踪表》

8

生产

反应

根据生产过程的监控发现潜在工艺、质量、平安问题，做好改良准备

《生产反应记录表》

注释说明：

1、生产部接到业务订单后，由生产负责人〔生产副总、技术、车间主管等〕进行生产负荷分析，依据产能状况及订单数量、交期，决定是否需要加班生产或委外加工。

2．根据业务订单由生产部门主管制定《生产任务单》并发各部门、车间负责人手里。

3．根据库存材料情况，由仓库提报《材料采购单》经上级领导〔常务副总〕批准后，再有仓管递交给采购部。

4．依据订单交期和设备产能，由生产部及生产车间主管制定生产进度表。

5．根据预计损耗备料，原那么上，按订单数量备料，以减少库存品。

6、生产车间需经客户或业务部确定产前样品后，再进行批量生产。

7、仓管人员物料的发放要做到先到先出，按单发放，不能超额发放。

8、车间主管及车间现场管理人员〔班组长、统计〕需调查并记录各车间每天完成的数量及积累完成的数量，以了解生产进度情况并加以控制〔每日实际产量与预计产量比照〕。

9、找出实际进度与方案进度产生差异的原因，并采取相应措施。

10、车间负责人及技术专员有权检查并催促各工序作业人员依据《作业指导书》及《平安操作规程》从事作业。

11、生产人员有义务协助质检部门做好在制品质量检测，对不良品及时处理，并采取适当措施保证后续在制品质量。

12、因客户变更订单内容或因生产异常造成生产作业更改，生产车间负责人应及时调整生产方案。对员工下达最新调整信息。

13、生产部及车间负责人需依据生产进度及生产日报表掌握每日生产之进度、效益及品质，做好生产数据分析及方案达成率统计。

14、生产部所有自产和外加工的产品，都必须100%