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第十章工业用钢本章目的：1介绍合金钢的概念及其分类、编号的方法；2揭示合金元素在钢中的作用，即合金化原理；3分别介绍各种主要类型的合金钢。

本章重点:(1)合金元素对钢的组织与性能影响规律；(2)各类钢主要的性能要求、成分及合金化特点，合金元素的主要作用，主要的热处理方法、应用;(3)各类钢的典型钢种。

§10-1概述一多钢种原因碳钢优点：价廉、实用；力性随碳含量显著变化。碳钢的性能缺点：（1）淬透性低；水淬，D=10~20mm临（2）强度、屈强比较低；20钢与16Mn的σs：240、360MN/m2；40钢与35CrNi3Mo的σ/σ：sb0.43、0.74

(3)回火稳定性差，综合机性不高；碳素工具钢T200℃,使V5m/min;切(4)不能满足特殊性能要求---合金钢的产生

二钢分类及编号1钢分类（1）按化学成分：①碳钢高、中、低碳钢：0.25%；0.6%②合金钢高、中、低合金钢：5%；10%）┗为改善钢的性能，冶炼时在碳钢的基础上特意加入一定的合金元素所获得的钢。

（2）按用途：①结构钢：工程构件、机器零件②工具钢：刃、量、模③特殊性能钢：耐热、耐蚀、磁性（3）按质量等级：优质、高级优质、普通；实际中往往采取综合法：——高级优质合金工具钢

2钢编号反映：成分、用途（1）碳钢（碳素结构钢、碳素工具钢）①普通碳素结构钢（0.06%~0.4%）——力性要求Q195、Q215、Q235-A·F、Q255、Q275；Q295、Q345、Q345、Q390、Q420、Q460与旧标准的对比：Q235≈A3-----为构件用钢:建筑、桥梁、船舶、压力容器、管道等

②优质碳素结构钢(0.06%~0.70%)塑韧性、焊接性好冷冲、焊接、渗碳件08F、10、20:25、30、35、40、45:调质后综合机性好调质件50、60、65:强度高、弹性极限高弹性元件

③碳素工具钢（0.65%~1.35%）T7、T8：一定韧性冲头、锤子、凿子T9、T10：硬度高、韧性适中；钻头、手锯条、刨刀T12(A)、T13：硬度高、韧性低锉、刮刀、量具——低速运转的工具

（2）合金钢C%1/万1/千Me%1/百~合金结构钢：合金工具钢：特殊性能钢：1/千~例：40Cr—合金结构钢；9CrSi—合金工具钢CrWMo—合金工具钢；1Cr18Ni9—不锈钢特殊：GCr15——1.5%Cr0Cr18Ni9——0.08%00Cr18Ni9——0.03%Cr12Mo1V1与Cr12MoV

§10-2合金元素在钢中的作用一合金元素对钢中基本相的影响1形成合金铁素体绝大多数合金元素可或多或少固溶于铁素体中，形成α-Fe的间隙或置换固溶体——合金铁素体——合金元素有固溶强化作用

对韧性影响对强硬度影响

但过多则降低韧性例如：Si、Mn显著提高强硬度，但当Si0.6%;Mn1.5%;Cr2%;Ni5%时韧性明显下降——限量使用

2形成合金碳化物根据与碳的亲和力，合金元素分为两类：碳化物形成元素：Mn、Cr、Mo、W、V、Nb、Zr、Ti以上由弱至强非碳化物形成元素：Ni、Co、Cu、Al、Si、N、B

（1）形成合金渗碳体弱碳化物形成元素、中强碳化物形成元素可置换渗碳体中的铁原子→(Fe、Mn)C、(Fe、Cr)C33意义：合金渗碳体较渗碳体稳定，熔点和硬度更高——低合金钢中的主要强化相

（2）形成特殊碳化物强碳化物形成元素、或较高含量的中强碳化物形成元素（5%）：VC、TiC、WC、MoC、CrC、CrC223673——形成特殊碳化物特殊碳化物较合金渗碳体稳定性更高，熔点与硬度也更高——耐较高温度强化相——高合金钢中的主要强化相

小结：碳及合金元素在钢中存在形式及作用：(1)固溶于铁基体中；——固溶强化、(2)形成各类碳化物——第二相强化，提高耐磨性

二合金元素对铁碳相图的影响1影响奥氏体、铁素体存在范围LδNJL+FeC3L+γTECγGγ+FeCA3α+γ1PSαα+FeC3QFe6.69C%

扩大γ相区，使A↓，A↑：34Ni、Mn、Cu、Co、C、N扩大α相区，使A↑，A↓：34Cr、W、Mo、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr意义：在室温下可能获得单相奥氏体组织或单相铁素体组织┗奥氏体钢

2影响相图临界点（S、E)）**所有合金元素均使S、E点左移4Cr13——过共析钢；W18Cr4V——莱氏体钢

三对钢热处理的影响1对加热时相转变的影响：大多数合金元素都使奥氏体的长大减慢，成分均匀化难度加大——大多数合金钢比碳钢加热温度高，保温时间长；——但须考虑合金元素对A3的影响，例含Mn钢