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盘扣式梁板柱同时浇筑模板安全施工准备
目录
TOC\h\z\u5.1技术准备 1
5.2材料、机具准备 1
5.3现场准备 2
5.4资源配置计划 2
5.1技术准备
1、各级管理人员、生产人员学习和审查图纸,核对平面尺寸和标高,查看图纸相互间有无错误或矛盾;掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、特点、工程量和施工组织总设计及施工规范、检验标准等对模板工程的技术、质量、安全要求等。
2、施工前技术人员、质量员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究,反复论证,认真编写技术交底和安全交底,对作业各班组长进行全面的交底。各班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。
3、提出模板施工所需的施工机具、材料计划等。
4、资料准备:施工中严格按国家和行业现行质量验评标准和施工技术验收规范规定。
5.2材料、机具准备
施工所需多层板模板、方通、钢管等材料按施工部位提前进场,且堆放整齐备用。模板工程用钢管、方通及扣件等材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告,并由现场材料员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。钢管、扣件、安全网等材料进场均须按照国家现行标准抽取试样做相关性能试验,检测合格后方能使用。
1)九夹板、方木
九夹板:采用覆塑木胶合板,常用规格为915×1830mm,选用厚度15mm。
方木选用50×100×2000mm规格钢木组合方通。(模板支撑体系计算采用方木,经复核钢木组合方通力学性能高于方木)。
2)支撑系统——盘扣式脚手架支撑。
3)钢管--Φ48.3×3.6钢管。
4)其他:托具、卡具、螺栓、拉杆、蝴蝶扣、柱箍、12~16号铁丝、圆钉(钉长应为木板厚度的1.5~2.5倍)等。
2、施工机具
1)11台塔吊TC6012、TC6012、TC5512作为材料吊运工具。
2)手电钻、砂轮切割机、圆锯机、平刨、压刨等。
3)其他主要工具
手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、经纬仪、水平仪、塔尺、扭力扳手等。
5.3现场准备
1、模板安装、加工、拆除工具准备齐全,模板清理刷水性隔离剂、平铲、毛刷、丝绵、电动毛刷等工料准备齐全。
2、模板施工的辅助材料要齐备,如海绵条、胶带等。周转材料要及时回收清理、修整,给下次使用作好准备。
3、中心线和位置线的放线:首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线。模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的内、外边线,以便于模板安装与校正。
4、标高测量:根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
5、墙柱部位交接处剔凿:为了能使墙柱混凝土与下楼层的混凝土很好的接合,在其交界处剔凿。另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫带,并用仪器校正,使其平直。
6、设置模板定位基准:采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸加工定位卡环绑扎在柱根部,以保证钢筋与模板位置的准确。
7、隐检:检查水、电管线预埋情况,预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性,办完钢筋、水电的隐检手续,再进行模板安装。
5.4资源配置计划
5.4-1主要材料配备
序号
名称
规格
备注
1
15厚九夹板
1830×915×15
模板
2
钢管
Φ48.3×3.6
支撑、脚手架
3
扣件
直角,对接,万向
模板、脚手架
4
可调顶托
600
模板及支撑
5
钢木组合方通(简称方通)
50×100
模板及支撑
6
脚手板
3000×50×400
/
7
兜网
1000×1000
用于模架体水平防护
8
对拉螺栓
M14
/
9
脱模剂
/
水性剂
10
铁钉
/
/
11
止水钢板
300×4mm
/
12
柱箍加固件
/
柱子
13
盘扣立杆、横杆
/
支撑、脚手架
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