振动筛使用说明书解读.docVIP

YKR/ZKR系列圆、直线振动筛

使用说明书

一、概述

1

YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。

通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。型号意义说明

(2或3或4)YKXXXX

双或三、四层长度

圆振动筛宽度

块偏心振动器

(2)ZKXXXX

双层长度

直线振动筛宽度

块偏心振动器

二、用途

本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。

三、技术特性

2

见附页

四、工作原理及传动系统

a)工作原理:圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。

直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。

b)传动系统

圆筛由电机直接带动或通过三角带、(可更换皮带轮变速)带动激振器。直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。

c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。

d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。

五、结构特点:

a)该振动筛系列包括圆振动筛(YK)和直线振动筛(ZK)二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。

b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整;ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5?范围内调整。具体参数可根据物料性质和用户要求确定。

3

c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。

d)该筛机在系列化过程中，充分考虑了我国具体情况和筛机各零、部件通用化、系列化、标准化的要求，采用了一系列先进技术:

?筛机侧板采用整块钢板折弯或角钢加固加强，除横梁钢管与法兰连接处焊接外，其它各部位均采用扭剪形高强度螺栓联接。

?筛板可采用不锈钢、弹簧钢、聚氨脂橡胶和耐磨橡胶筛面、各者可互换使用。两种尺寸规格筛板，可在所有筛机上互换通用。

?支承隔振采用系列橡胶和复合弹簧、噪音小、运转平稳、两种弹簧可以互换使用。

?筛板压紧采用T型防转块结构或压板(块)形式，筛板、护板等部位联接采用了高强度尼龙螺母防松。

?驱动筛机采用了结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和三爪挠性联轴器，克服了万向联轴器易损坏缺陷。

六、筛机的安装

a)筛机的安装:

?要求所有筛板安装后，筛面应平整、不得有高低不平或歪斜现象。

?所有固定筛板螺栓必须拧紧，不得有松动或螺帽倾斜现象。

?筛板安装后，整个筛面众向不得有明显过大的缝隙。

?激振器可根据现场安装后左传动或右传动形式。

4

?所有零件均需用汽油洗干净后再安装，安装时不得硬性敲打或有别劲现象。

?各部件必须安装到位，必须检查激振器的轴间窜动量，保证其1-2mm之间，且保证轴承的原装配套使用，不得互换。

?轴承的径向游隙采用C级，一般在0.1-0.2mm之间。

?轴承安装时，在轴承内先加好适量润滑油脂(约占轴承内空间的1/3-2/3)。

?偏心块所加付偏心块或配重板厚度，数量必须相同。

?中间轴怀两侧激振器的连接必须同心，不能过紧或过松，保证轴承轴向窜动不变(即1-2mm)。

?如筛子到货后，超过半年才安装使用，振动器内轴承应重新清洗换油。

c)橡胶瘫痪的安装

?橡胶弹簧安装前需全部做压缩试验，记录每个弹簧的编号及其刚度数值。

?每台筛机取刚度相同(或相近)的弹簧进行编组安装，以免由于弹簧刚度不一致造成筛机失稳，入料端和排料端两侧弹簧刚度尽量一致(或近于一致)高度差为2-3mm。

4、筛机的安装腔作势基础可做成钢结构或混泥土结构，用水平仪或经纬仪找正，使同一水平面内，使同一端(入料端或排料端)两侧的支座在同一水平面内，使两侧支座的高差一致，误差在3mm之内，以保证筛面上物料均匀前进。

5

5、以上步骤准备好后，先将弹簧置于支承板上，定位管正好在弹簧内孔中间，然后吊装筛箱(起吊位置在筛箱外侧支承梁处)使上下定位管对中橡胶弹簧内孔，落平稳筛箱后弹簧不得有偏斜情况。6、安装电机座、电机。电机中心应