机械工程材料 金属的塑性变形与再结晶 河北工业大学课件.pptVIP

机械工程材料金属的塑性变形与回复再结晶河北工业大学材料学院

第二章金属的塑性变形、回复、再结晶与热加工§2－1金属的性能指标§2－2单晶体的塑性变形§2－3多晶体的塑性变形§2－4塑性变形对材料组织和性能的影响§2－5冷变形金属在加热时组织和性能的变化§2－6金属的热加工与冷加工

§2－1金属的性能指标一、金属变形的三个阶段1.弹性变形阶段(oa段)E-弹性模量,?-应变2、屈服阶段(abc段)3、塑性变形阶段(cd段)4、断裂阶段(dk段)

二、强度指标强度1.应力与应变应力应变2.弹性极限3.屈服极限条件屈服强度4．抗拉强度

三.塑性指标强度、塑形，与脆性相对四.硬度指标1.布氏硬度洛氏硬度HBHRC3.维氏硬度：

§2－2单晶体的塑性变形滑移和孪生一.滑移变形滑移面滑移方向

2.滑移变形的特点密排晶面密排晶向滑移面滑移方向{111}110{110}111

3.滑移带和滑移系

表2-1纯金属常见三种晶格的滑移系4.晶体滑移的本质是位错的运动。

二.孪生变形孪生面镜面对称孪晶带孪晶FCCBCC滑移HCP孪生

滑称与孪生的区别孪生只在滑移很难进行时才发生，面心立方金属一般不

§2－3多晶体的塑性变形多晶体单晶体晶界一、多晶体变形有以下特点：1、相邻晶粒的阻碍2、相邻晶粒的协调：有利位向易变形

二、晶粒大小的影响：结论：晶粒越细，变形抗力越大,强度、硬度越高;且变形不易产生应力集中，使变形均匀。从而使材料的塑性、韧性越好，表现出综合性能好。

三、多晶体的塑性变形过程晶界对滑移的阻碍和晶粒滑移的转移nn间位向差

多晶体竹节状变形竹节状晶界处能量较高，不易变形，故多晶体变形呈竹节状。晶粒越细，晶界面积越大，阻碍作用越大，材料的强度越高。图2－6多晶体变形的竹节状示意图15

§2－4塑性变形对材料组织和性能的影响1．晶粒变形成纤维状组织纤维组织

2.形变亚结构形成，位错缠结亚晶粒形变亚结构

3.形变织构的产生

二、塑性变形对材料性能的影响1.加工硬化n重要的强化手段有利于金属进行均匀变形保证工作安全性加工硬化机理、增加及减少位错对强度的增强作用

σ大b2.性能的方向性3.择优取向“制耳”100100

4.残余内应力残余内应力：内部变形不均匀宏观内应力。微观内应力。第三种内应力：位错等晶格缺陷附近的晶格畸变则晶格畸变应力。退火可消除或降低内应力

§2－5冷变形金属在加热时组织和性能的变化回复、再结晶晶粒长大一、回复阶段:“多边形化”目的：恢复某些物理与化学性能，但保留加工硬化效果

二、再结晶阶段-形核和长大的过程(一)再结晶过程及对金属组织、性能的影响bk

(二)再结晶温度及影响再结晶后粒度因素但必须大于临界变形度（2～10％）。入少量W、Mo、V等阻碍晶粒长大（阻碍扩散及晶

变形度与再结晶晶粒度的关系当变形度很小时,当变形度在2～10%范围内时部分晶粒发生变形，界变形度，仅有临

大于临界变形度

三.晶粒长大阶段，。“二次再结晶”