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第一章切削加工的基本要素?1.1工件表面的形成方法与成形运动?1.2加工表面与切削用量三要素?1.3刀具角度?1.4切削层参数与切削方式?1.5刀具材料2023/9/4星期一1

1.1工件表面的形成方法与成形运动形成方法α?轨迹法成形法相切法展成法γ00α0′γ0′Afκr′κrA向εrλs图1-20车刀的主要角度2023/9/4星期一2

1.2加工表面与切削用量三要素切削用量三要素1.切削速度vc式中n——主运动转速(r/s);d——刀具或工件的最大直径(mm)2.进给量f:工件或刀具每转一周时(或主运动一循环时),两者沿相对移动的距离,单位为mm/r。v=f·n=f·z·nzmm/s或mm/minf3.背吃刀量a:主刀刃与工件切削表面接触长度在主运动方向及进给运动方p向所组成的平面的法线方向上测量的值。车削和刨削加工:背吃刀量ap为工件上已加工表面和待加工表面间垂直距离,单位为mm。外圆柱表面车削:ap=(dw-dm)/2mm2023/9/4星期一3

1.2加工表面与切削用量三要素2023/9/4星期一4

1.3刀具角度p外圆车刀是最基本、最典型的刀具,由刀头和刀体组成。p车刀的切削部分由3个刀面(前刀面、主后刀面和副后刀面),2个刀刃(主切削刃和副切削刃)和1个刀尖组成。a)焊接式车刀b)整体式车刀c)机夹式车刀图1-14车刀的结构2023/9/4星期一5

1.3刀具角度前刀面切屑流过的表面后刀面与过渡表面相对的刀具表面后刀面分为主后刀面与副后刀面切削刃前刀面上直接进行切削的边锋主切削刃指前刀面与主后刀面相交的锋边;副切削刃指前刀面与副后刀面相交的锋边。刀尖可以是主、副刀刃的实际交点,也可以是主、副刀刃连接起来的一段刀刃;它可以是圆弧,也可以是直线2023/9/4星期一6

1.3刀具角度刀具标注角度坐标系(正交平面坐标系)1)基面P:通过切r削刃选定点与主运动方向垂直的平面。基面与刀具底面平行。正交平面Po前刀面基面Pr2)切削平面P:通As过切削刃选定点与主切削平面Ps切削刃相切且垂直于基面P的平面。主切削刃r副切削刃3)正交平面P:通主后刀面o过切削刃选定点垂直图1-18车刀正交平面坐标系于基面P和切削平面rPs的平面。72023/9/4星期一

1.3刀具角度刀具标注角度1)前角γoαγ00α′0γ′0?正交平面内,前刀面与基面的夹角。通过选定点的基面位于刀头实体之外时γ定为正值;位于刀头实体之内时Afκr′κrεrAoγ定为负值。向oλs图1-20车刀的主要角度2)后角αo?正交平面内,主后刀面与切削平面的夹角。2023/9/4星期一8

1.3刀具角度刀具标注角度αγ003)主偏角κrα′0γ′0?在基面内,主切削刃在基面上投影与假定进给方向的夹角。Afκr′κrεrA4)副偏角κr′向λs?在基面内,副切削刃在基面上的投影与假定进给反方向的夹角。图1-20车刀的主要角度5)刃倾角λs——切削平面内测量,是主切削刃与基面的夹角。当刀尖是切削刃最高点时,λ定为正值;反之位负。s2023/9/4星期一9

1.3刀具角度刀具标注角度a)c)b)图1-20-0刃倾角对排屑方向的影响2023/9/4星期一10

1.3刀具角度刀具标注角度在正交平面参考系中的标注角度(1)主偏角κr(2)刃倾角λs(3)前角γo(4)后角αo(5)副偏角κr(6)副后角αoˊˊ2023/9/4星期一11

1.3刀具角度刀具标注角度坐标系(法平面坐标系)法平面P:通过切削刃上选定点,垂n。直于切削刃的平面Pr-Ps-Pn组成法平面参考系假定工作平面P:通过切削刃上选定点,f平行于进给运动方向并垂直于基面Pr的平面。背平面P:通过切削刃上选定点,同时垂p直于Pr和Pf的平面。Pr-Pf-Pp组成一个假定工作平面、背平面参考系2023/9/4星期一12

1.4切削层参数与切削方式切削层参数由切削刃正在切削的这一层金属叫作切削层。切削层的截面尺寸称为切削层参数。切削层公称厚度(切削厚度)切削层公称宽度(切削宽度)切削层公称横截面积A(切削面积)DA=hb=faDDDp2023/9/4星期一13

1.4切削层参数与切削方式切削方式直角切削(正切削)斜角切削(斜切削)直角切削——没有副刃参加切削,且λ=0°s自由切削:只有直线形主刀刃参加切削工作非自由切削:曲线形主刀刃参加切削工作或主副刀刃均参加切削工作2023/9/4星期一14

1.5刀具材料对刀具切削部分材料性能的要求在切削过程中,刀具切削部分与切屑、工件相互接触的表面上承受着很大的压力

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