TCI222-2023三通管液压成形技术规范.pdf

T/CI222-2023

三通管液压成形技术规范

1范围

本文件规定了三通管液压成形工艺的材料、设备、工装、工艺过程控制、质量控制、

人员、安全等要求。

本文件适用于管外径为(5150)mm、管壁厚为(0.52.5)mm的三通管液压成形,其中

~~

薄壁管的材料可适用于铝合金、不锈钢、钛合金等。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版

本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文

件。

GBn221铝及铝合金冷拉管

GBN2296航空用不锈钢无缝钢管规范

GB/T4436铝及铝合金管外形尺寸及公差

HB4-55-95导管弯曲半径

HB6058-1996管套

HB/Z292-1996飞机金属导管制造

HB5800-1999一般公差

Q/5A3126-2004数控导管成形工艺规范

HB/Z408-2013铝合金小弯曲半径管的内压推弯成形工艺

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

液压成形Hydroforming

利用液体作为传力介质或模具使工件成形的一种塑性加工技术，称为液压成形。

3.2

内压Internalpressure

三通管成形时向管坯内注入液体以支撑管材胀形的压力。

3.3

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进给量Feedvalue

三通管成形时，管坯密封后，左、右推头的轴向位移量。

3.4

反冲推头Counterpunch

三通管液压成形为支管提供反推力的部件。

4技术要求

4.1材料

4.1.1管材

管材应符合下列标准：

GBn221铝及铝合金冷拉管

GJB2296航空用不锈钢无缝钢管规范

4.1.2润滑剂

4.1.2.1润滑剂应具有适当的粘度，对管材无腐蚀和易溶于有机溶剂。

4.1.2.2可釆用机油(航空滑油60%80%和石蜡20%40%的混合液)、聚四氟乙烯薄膜、

~~

油性二硫化钼、航空润滑脂作为润滑剂。

4.1.2.3润滑剂应根据润滑要求均匀地涂在管壁接触的所有活动面上，包括模具型腔、推

头和管坯外壁。

4.1.3.成形介质

成形介质由纯水或由水添加一定比例乳化油组成的乳化液。

4.2设备

设备应满足以下要求：

a)应能保证三通管成形过程运动平稳可靠、动作准确、压力稳定且调节和控制方便。

b)应具有工作台上下运动主油缸、左右侧推油缸的运动和提供系统压力的功能，主油

缸用于移动上半模至工作位置，并提供上半模与下半模的合模力，左右侧推油缸提

供零件变形所需的推力，整个系统的速度和压力应连续可调。

c)设备应能为三通管成形提供足够的推力，根据零件材料成形性能与支管直径等可调

节合适的成形内压，基本成形内压参数可按公式（5）近似估算。

d)上、下活动工作台具有良好的平行度以及模具固定的卡槽，工作时运动平稳、可控，

无卡死、滞涩等现象。

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