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油罐年度检修

2012年度储罐维护检修

为确保企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度，经研究制定本储罐年度储罐维护检修。

储罐的检修周期一般为：中修60-120天，大修12个月。

中修：消除跑、冒、滴、漏

清洗或更换液面计

修理或更换进、出口及排污阀门

疏通清理冷却水盘管。

检查修理安全阀放空阻火器。

修补防腐层和绝热层

大修：包括中修项目

修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。

根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。

全面除绣保温。

对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。

检修方法及质量标准

储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。

修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。

装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。

非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。

修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。

四、在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准

1、打磨法消除缺陷

2、补焊或贴补

3、更换筒节

4、挖补

5、快速堵漏

五、补焊工作应遵循的规定

1、打磨面应消除棱角并园滑过渡，用磁粉或着色探伤检查其表面。

2、施焊前应清除施焊部位上残存的，有害于焊接的腐蚀物。

3、焊接所用的焊条应符合GB981-984的规定并与母材相匹配，焊前应按规定要求烘干后存入保温箱，随用随取。

3

每天

储罐巡视检查、出现问题实施解决

更换或补充

仓库保管

与维修部门协调维修方案

完好无故障

实时

4

每两个月

进行储罐、防爆电机、冷却循环水清理、清洁

清理清洁、加润滑油等

仓库人员

出现故障立即通报

完好无故障

每月月底

九、修理后的验收

1、现场验收

1）完成全部检修项目，组织专业人员会审，检修质量达到要求。

2）检查储罐内部，确认无遗留物品后恢复人孔，清理孔取消和拆除检修安全防护设施，清理现场。

3）拆除盲板

4)按规定办理设备交接手续。

2、资料验收

1）、修理方案及审批文件

2）、所用材料，阀门的质量证明文件

3）竣工图和施工记录

4）竣工质量检验报告

十、维护检修安全注意事项

1.对储存可燃气体，易燃液体的储罐，应配备必须的消防设备，严禁在罐内吸烟，明火照明、取暖，以及将其发火源带入罐区内。

2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐，应严格执行危险品管理的有关规定。

3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续。

4、储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。

5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严禁用空气置换。

6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业，应重新补办罐内作业证。

7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析，其氧含量在18-23%（体积比）之间。

8、进入罐内清理有毒，有腐蚀残留物时，要穿戴好个人防护用品。

9、需要搭制的脚手架及升降装置，必须牢固可靠，在作业中严禁内外抛掷材料工具，以保安全作业。

10、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。

11、罐内需动火时，必须办理动火证。

12、罐内作业必须设监护人，并有可靠的联络措施。

13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外，经确认无疑，监护人在罐内作业证上签字后，方可封闭各人孔。

14、试压后放水时，必须连通大气，以防抽真空。