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承压设备基础知识

1.1承压设备的定义1.2承压设备分类的目的1.3承压设备分

类方法1.4承压设备的结构1.5承压设备的载荷、应力及其对安全

的影响1.6压力容器的结构压力容器的结构性能要求压力容器除应

满足技术经济指标外还应满足各项结构性能要求强度压力容器所有

部件都应有足能的强度否则就不能保证压力容器的安全。

考虑压力容器部件结构尺寸时要同时兼顾强度、材料、制造和检

验成本等诸多方面因素。

一般应根据各部件所承受的载荷进行应力分析和强度计算在符

合所用材料的强度要求便于制造和检验的前提下合理地确定各部件

的结构尺寸。

刚度与稳定性刚度与稳定性是指构件在外力作用下保持其原有

形状的能力。

有时压力容器的设计主要取决于刚度与稳定性而不是强度例如

承受外压的容器、真空容器等。

另外为了满足制造工艺要求以及运输和安装过程中的刚度要求

有时也需要增加部件的厚度以提高压力容器刚度。

密封性压力容器密封的可靠性是保证安全生产的重要措施之一

这是由于流程工业生产的物料往往是易燃、易爆或有毒、有害的介质。

物料的泄漏不但影响生产更重要的是会造成人员中毒、死亡甚至

引起爆炸其后果非常严重。

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1.6压力容器的结构压力容器的结构性能要求压力容器除应满

足技术经济指标外还应满足各项结构性能要求耐久性压力容器的耐

久性是根据所要求的使用年限来决定的。

一般压力容器的使用年限为812年重要的压力容器如高压容器一

般设计年限为2025年甚至30年原因是高压容器的制造成本高通常将

内件加以改进和更换而仍保留和使用压力容器外壳。

核电容器早先的设计寿命为3040年现在已达到60年。

通过各种延寿措施压力容器的实际使用年限往往还要长其耐久

性大多取决于腐蚀情况。

在某些特殊情况下还取决于容器的疲劳、蠕变、材料性能劣化如

应变时效、珠光体球化、石墨化以及振动等。

根据使用年限和服役条件如腐蚀、高温等情况正确选用材料设计

容器细部结构、降低容器中的应力水平是保证容器耐久性的重要措

施。

制造、检验、操作和运输方便压力容器的结构应考虑便于制造和

检验以保证质量和满足长期运行的要求并应尽量采用标准部件。

标准化是降低容器设备成本的一个重要因素。

容器的结构还要考虑便于操作和日常维护设置必要的人孔、手孔

和检查孔等。

容器的尺寸和形状应考虑运输的方便其直径、长度和重量应符合

运输部门的规定。

1.6压力容器的结构常用压力容器的结构压力容器通常是由筒

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体、封头、法兰、接管、支座等部件所组成。

壳体壳体之封头支座连接件接管开孔密封元件人孔2010-11-8第

一章承压设备基础知识5整体式筒体整体式筒体结构有单层卷焊、整

体锻造、锻焊、铸-锻-焊以及电渣重熔等五种结构型式1.4.2.2.1筒

体结构2010-11-8第一章承压设备基础知识6单层卷焊式筒体用卷板

机将钢板卷成纵向开口圆筒然后将纵向开口焊接在一起制成带纵焊

缝筒节再将若干个筒节组焊形成筒体最后配上封头或端盖组装成容

器。

这是应用最广泛的一种容器结构。

优点结构成熟使用经验丰富理论较完善制造工艺成熟、流程简单

材料利用率高便于进行调质淬火加回火等热处理容易装设开孔、接管

及内件零件少生产及管理方便无使用温度限制可作为热容器及低温

容器。

主要缺陷一其壁厚往往受到钢材轧制和卷制能力的限制我国目

前单层卷焊式筒体的最大壁厚一般150mm国外可达300mm左右二规格

相同的压力容器产品单层卷焊式筒体所用钢板厚度最大厚钢板各项

性能差异大且综合性能也不如薄板和中厚板因此产生脆性破坏的危

险性增大三在壁厚方向上应力分布不均匀材料利用不够合理。

随着冶金和压力容器制造技术的改进单层卷焊式结构的上述不

足将逐步得到克服。

2010-11-8第一章承压设备基础知识7整体锻造式筒体早采用且

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沿用至今的一种压力容器筒体结构型式。

它是在钢坯上采用钻孔或热冲孔方