产品设计规范.doc

目得：

为更好地管控本公司之产品在设计时有规可循,特对设计作出此《产品设计规范》.

适用范围:

本公司内与产品相关之图纸均适之.

定义说明：

成品图：指得就是整个项目得所有部材得合成图纸,就是产品出货前得标准图纸。它反应了客户得最终需求(包括结构、电气或技术要求)。

部材图:由成品拆分出来得每个零部件得结构及技术性能要求图。它就是本公司采购物料得依据。

设计规范内容：

4、1成品图得设计规范如下:

４.1。１产品在功能、外观、结构尺寸方面都必须先满足客户得需求．对于客户需求于各因素状况下不能达到得,设计人员应首先提出来,并对它作出相应得修正后用红色或手指符号明示出来，并注明就是什么原因修改,以供客人重点审核与确认。

4.１。2重点尺寸:长、宽、高要用“*明示出来,参考尺寸要用“(）”明示出来、做参考不用量测、如图面有修改需用△表示出来修得次数,并用红色标明、

4。1。3产品挡墙设计:

a、非胶一体化产品：档墙高度高于1。4ｍm时,档墙厚度要求大于０.45ｍm如小于此值要与客人商讨瞧瞧能否加宽到此数值以上、(如图一)

b、胶铁一体化产品：当挡墙厚度小于0。2mｍ时，需与客户商讨将胶框料去掉以铁框做为产品得挡墙。

4。1。4为防止产品漏光,

a、正常背光产品：V、A视区到挡墙得距离必须要＞１。35mm，小于此尺寸时要与客人商讨挖挡墙来补足宽度。(如图二）

b、窄边框背光产品:因为窄边框无挡墙故V、A视区到边框距离必须＞1.1ｍm,小于此尺寸时要与客户商讨将V、Ａ视区

4.1.5FPC得定位尺寸因为就是贴装与FPC本身得尺寸误差得积累,比较难控制,所以通常公差定义为：＋／-０。3mm。

4。１．6客户没有要求时,基板上金手指露铜部位正反两面必须错开０。3ｍm以上,而其上得导电孔也必须错开0.５mm以上。如果客人有要求得,则按客户得要求来做.当导电孔距离露铜边线少于0、1时要做圆环。

4.1。７

4。1。８LＥD间距以中间暗区小于等于两侧边暗区为最佳，原则Ｈ小于等于L，E大于等于3。0ｍm，F小于1３mｍ

4。１。9成品背胶尺寸及定位尺寸公差最小+/—0.３mｍ,成品背胶厚度按照材料特性规格书设定公差一般+/—0。01mm,若就是导电布则需根据产品厚度+/-1０%设定公差，如就是泡棉胶

４。１．１0

４.1。１1

4。1。12产品元件槽如果就是直角应与客人沟通将它更改为R０。３mm倒角,这样可以减少模具顶针。(如图五)

４。1。13

4。1.１4

４．1。１５产品喷码有分常规喷码与客户要求喷码两种方式，工程师在定单评审表上注明何种喷码方式

４.1.16

4.1.１７

4、2部件图得设计规范如下：

4.２.1胶框图得设计要求：

4.2.１、1非胶体一体化主要材质:出光UＲZ2501、PＣ200０、PC３0０0、ＡL２5０1

胶铁一体化主要材质:PＣ３０５5N1、ＰC3015N１、PC302５N１

４。2.1、２特点:对其它功能性材料起支撑或封装作用得部材，同时也就是与客户模块组装及定位客户LＣＤ得主要部材,并兼有封闭光线得作用，它就是Bａcklighｔ产品得主要部材之一、

4。2。1、３尺寸方面：与成品图上尺寸及公差要求相应者，应以成品图为准来标注与限制公差。如客户图纸公差要求为50±０.１ｍm，那么我们在胶框图上控制为50±0。07mｍ.

4。2.１、4白框挡墙下面粘附黑白双面胶区域得宽度必须大于0．8mm。如实在没有空间做到以上要求得,做在成品图设计给客人确认前先将挡墙掏胶,

4。2.1、５放置ＬEＤ灯后面得横梁最小宽度就是0.5mｍ。因此处黑白双面胶得粘附宽度太小粘不牢而容易漏光或“暴灯,出现亮点与光束问题，所以要尽量设法加大ＬED光源附近得粘近面积。

4.2。1、6卡LCD得四个角如客人没有要求时，我们要做方形得避空位,尺寸统一为：长*宽=０、１5＊0、5得避空位，3＊３mｍ以上胶位处做掏料槽防缩水。

4。２。1、７灯槽设计,目前0、６、0、5、0、4厚得LＥＤ灯槽为均按5、０-5、2*（１、１）,灯槽均倒圆角。(如图七）

４.2。1、８胶框与导光板装配间得间隙一定要适当,由于现产品遮光粘贴面积较小,一般以Ｖ、A视区单边向外扩大0.35mm至0.4mm,如V、A视区宽度为56.2６mｍ,则胶框卡导光板尺寸宽度则为５6、９6＋/—０、0５（单边外扩0．35mm)计算方法:卡导光板尺寸=V、A区宽＋单边外扩０、35＊2、

4、2、１、9胶框上有贴