服装裁剪工程技术管理课件.pptVIP

第四章服装裁剪工程技术管理点击此处添加幻灯副标题

l3.裁剪l4.捆扎

l企业的裁剪部一般设定制裁剪部、成衣裁剪部和两者兼顾l定制和成衣裁剪的比较

l（1）纸样的纸质l（2）纸样的储存（资料）l（3）对称纸样的准备l服装裁片很多事对称的，一般只画一片纸样，上面标上*N

l生产纸样是按照初版纸样绘制的。初版纸样用于缝制样衣，模特穿上样衣展示给客户。样衣在确认和签订合同后，需要进一步修改初版纸样。才能制成生产纸样。修改时需与设计师、排料工互相沟通，使服装的设计达到工艺和客户的需求。（版型需要给客户看几次）

l裁剪方案就是有计划地把订单中的服装数量和颜色合理安排，并使面料的损耗减至最低的裁床作业方案。（服装面料的消耗率高达50%以上）

l例如，某1200件产品的订单有三种颜色：lSMl红：100200l黄：100200l蓝：100200l方案一拟定一张排料图lSMLl121=4件l方案二拟定两张排料图lSM1:1=2件lML1:1=2件

l排料图张数越少、床数越少，方案越好。l排料长度会受以下因素的限制：l（1）裁床的长度

l尺码：SMLl要求：每床最多可拉200层，每多排3件l试求：最佳的裁剪方案l床次（1）：1/S+1/M+1/L=3件，拉150层l床次（2）：1/S+2/M=3件，拉50层

l三、选择裁剪分配方案应考虑的因素l1.排料工的技术水平l2.排料画样设备l3.排料纸的宽度l4.裁剪数和省料

l一般在布层的两端更加放2cm左右，即拉布长度比排版长度长2cm左右。l7.接匹l接匹就是在拉布时剪掉面料上有疵点的部分，然后将面料

l一、排料基本知识l排料时依照裁剪方案、规格精密编排服装裁片纸样，以最小的面积或最短的长度将所有纸样画在排料纸或面料上。l排料时所需要的资料有：生产制造单、纸样、生产样板、l1.排料操作步骤l（1）检查整套纸样与生产样板是否相同，检查纸样的数量l（2）检查面料幅宽是否正确。l（3）根据裁剪方案取其所需要的尺码纸样排料。l（4）取出排料纸，折出-90?角的布线头，用笔画出，然后

l（5）先放最大块或最长的纸样在排料纸上，有剩余空间时l（6）在排料结束时，各纸样要齐口，不可凸凹位，然后画l（7）重复检查排料图，不能有任何纸样遗漏。l（8）在排料纸上的一端写上制单号、款号、长度、尺码、

l（3）适当的标记：尺码，款号，纸样名称，省位，袋位，l（4）纸样的排列方向l（5）节省面料

l二、排料图的制作l电脑排样（图）绘图器l电脑排样的优点：l（1）电脑自动进行公益计算，如面料纸样的数量、面料的l（2）纸样精确度高，能自动推档，确保纸样完整性，纸样l（3）排料利用率高，排料图储存方便，简单。

l6.对格对条

l拉布时可用手工、半机械或全自

l2.布料疵点l3.拉布张力控制l4.静电荷排除l5.底纸和隔纸的应用

l5.底纸和隔纸的应用l（1）底纸有助面料顺畅地经过直刀式裁剪机的底座板，减l（2）底纸有助于当布层剪成以后一组组移走。l（3）隔纸用于防止热塑料性面料裁剪时刀刃熔化裁片的边l（4）隔纸方便裁片捆扎。隔纸将各层面料分开，从切口可

l一、裁剪前的准备l1.面料的检验l2.排料图的检验l3.裁剪工具的检查l二、裁剪工艺要求与质量控制l1.裁片尺寸精度l2.切口质量l3.裁片的烫焦和熔化l当裁剪刀剪进化学面料时，裁剪刀刃积聚的摩擦力会烫焦l要避免面料烫焦和熔化，可采用以下方法：

l（1）将裁剪刀刃涂上硅酮润滑剂l（2）将裁剪机的运作速度减低l（3）采用防熔化的隔纸和底纸l（4）保持裁刀刀刃的锋利l（5）削减布层的厚度l（6）选择波形刀刃的刀片加工l4.选择合适的裁剪设备

l三、常用的裁剪设备

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