YTM710―61800kW10kVIP54つッ夯用笼型异步电动机的研制与设计.docx

YTM710—61800kW10kVIP54夯用笼型异步电动机的

研制与设计

【摘要】YTM三相笼型异步电动机广泛用于拖动磨煤机等机械设备。我公司依据市场需求，研制开发了

YTM710-61800kW10kVIP54磨煤机，本文具体介绍了此型号电机

的构造设计及性能参数。

【关键词】磨煤机；YTM；设计

YTM710-61800kW10kVIP54磨煤机用三相笼型异步电动机，用于拖动磨煤机，特地用于电站、矿山、冶金等行业的各种磨煤机配置，具有启动转矩大，安全牢靠、安装维护便利。

一、电磁设计依据技术协议要求以及产品型号，计算该电机的电磁方案，确定电机的定、转子冲片及槽形、磁密、电密、热负荷、效率、功率因数、启动转矩倍数、启动电流倍数、最大转矩倍数。

该电机的中心高H=710mm，三圆为$1180/$850/$560，铁

芯长〔含通风道〕为820mm，通风道数13，定子采用扇形片，槽型为开口槽，尺寸为 17.2X 75，转子选用梯形槽，尺寸为槽口宽为4，槽底宽为13.64，槽高为60，为了提高起动转矩，转子导条承受黄铜。定、转子槽协作为72槽/58槽。气隙为2.5，并联路数为2路。

计算的电磁方案中：定子齿磁密： 13401Gs；定子轭磁

密：13979Gs；转子齿磁密：10615Gs；转子轭磁密：15269Gs；气隙磁密：7397GsI热负荷：1814A/cmA/ram;总损耗：

84.08kW。

定子承受双层叠绕组绕组，连接形式定子承受Y接。，由于电机功率大，每支路电流及导线截面过大，并且定子采用单支路绕组会带来温升较高，此时适当增加并联支路数，故并联支路数选为2。

二、主要技术数据

〔一〕电机外壳的防护等级为 IP54。

〔二〕电机安装方式为 IMB3。

〔三〕电机定额为连续工作制 S1。

〔四〕电机额定电压为 10000V。

〔五〕电机额定频率为 50Hz。

〔六〕电机主要技术数据如下：1.额定功率：1800kW；2.额定转速：993r/min；3.效率：95.5%；4.功率因数：0.86；5.最大转矩倍数：2.22；6.起动转矩倍数：1.55；7.起动电流倍数：5.53。

三、构造设计

电机的构造设计是依据电机的使用要求、技术条件以及电磁设计所确定的有关数据，确定电机的机械构造、零部件尺寸，材料的规格、性能及加工要求。

该电机承受卧式箱型构造，滑动轴承，电机顶部装有空-空冷却

器。〔外形图见附图1〕

图1

〔一〕定子：定子铁芯使用50W470冷轧电工硅钢片叠压而成，冲片叠压系数不低于0.98。因定子直径大，到达1180mm，因而冲片为扇形片，整圆6片。定子铁心承受内压装。承受内压装的优点是；定子冲片为6片扇形片，承受外圆定位，压装精度高，能够保证压装质量。

定子引线与接头承受强力冷挤压方式联接，整个定子铁芯承受VPI真空加压浸漆工艺，这样整浸后，绕组端部和直线部位固化成整体，从而减小匝间短路的可能，同时，浸渍漆充分占满槽内空间，提高散热性能。

机座是由底脚板及壁板组成的钢板焊接而成的箱式机座，为提高机座强度和刚度，机座中设有环筋板，端板用45mm厚钢板，两端板间用钢管贯穿，因此能承受比正常大很多的负荷。

〔二〕转子

转轴：轴承受35#碳素钢，焊接性能较好，焊有六条支撑铁芯的矩形辐板轴。辐板是低碳素钢，它与轴用双边连续埋弧焊，焊后进展热处理，以消退内应力。

转子铁芯：转子铁芯通风道与定子铁芯通风道对齐，

数量一样，宽度为10mm，每个通风道由一片通风槽板与另一片焊有通风槽片的通风槽板组成。当叠压后，铁芯两端用转子齿压板固定，然后用压力将铁芯压紧，并用弧键与齿压板焊接固定。

转子与端环(通排转子)：转子铜排技术要求按标准

JB/T9612.1和JB/T9612.2、材料机械性能应符合GB/T5585.1的要求；转子端环承受紫铜T2材质。转子铜排与端环焊接前，先将转子铜排端部车平齐，再径向加工；转子铜排与端环承受中频感应加热焊；焊接后，应将转子铜排在铁芯内从端部其次段铁芯开头每隔2段铁芯楔紧；槽底用上、下两半斜键楔紧，楔紧后在两端部电焊固定，端部长出另一键处割除。

轴承与润滑：轴承承受滑动轴承，轴承型号为：轴伸

端DQ18-200A.3，非轴伸端DQ18-200A.3(J)。两个滑动轴承分别装在两端端盖上。轴承润滑承受L-TSA46。为了防止产生轴电流，在非轴伸端进展绝缘处理。

空-空冷却器：空-空冷却器承受箱体构造，由