一种聚晶金刚石复合片钻头底模模具的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1559749A

(43)申请公布日2005.01.05

(21)申请号CN200410006167.5

(22)申请日2004.03.05

(71)申请人大庆石油管理局

地址163453黑龙江省大庆市让胡路区龙南

(72)发明人国学臣张川平张治邦

(74)专利代理机构大庆知文知识产权代理有限公司

代理人李建华

(51)Int.CI

B23P15/24

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种聚晶金刚石复合片钻头底模模

具的制造方法

(57)摘要

一种聚晶金刚石复合片钻头底模模

具的制造方法。主要解决现有钻头底模模

具制造方法中存在的普通机床加工和人工

修模模具精度低、劳动强度大、工作效率

低、制模成本高的问题。其特征在于：将

钻头底模模具进行实体特征分解，分析特

征之间的关联，由简单形状特征入手，逐

步建立底模石墨毛坯特征、底模冠状特

征、切削齿空间定位特征、替代齿特征，

然后组合切削齿位置及替代齿特征，切除

根据切削齿位置装配的替代齿，完成切削

齿位置定位及铣窝形状的形成，而后根据

底模排屑块尺寸建立截面形状形成水力结

构，从而完成单刀翼底模特征建立，同理

建立其它刀翼组合形成一个整体底模特征

实体。具有模具精度高、制模成本低、生

产效率高的特点。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1、一种聚晶金刚石复合片钻头底模模具的制造方法，其特征在于本制造方法包括

以下步骤：

(1)对聚晶金刚石复合片钻头底模模具进行实体特征分解，将其分解为底模石墨毛

坯、聚晶金刚石复合片钻头冠部、单切削齿位置定位、单刀翼所有切削齿位置定位

组合、替代齿即铣窝形状、排屑槽形状六个主要特征；

(2)利用具有特征建模功能的计算机应用软件建立钻头底模模具的柱状石墨毛坯特

征；

(3)利用具有特征建模功能的计算机应用软件建立钻头底模模具的冠部特征；

(4)利用具有特征建模功能的计算机应用软件建立钻头底模模具的切削齿空间定位

特征；

(5)利用具有特征建模功能的计算机应用软件建立钻头底模模具的替代齿特征；

(6)利用具有特征建模功能的计算机应用软件切除根据切削齿位置装配的替代齿，

形成模具齿窝；

(7)利用具有特征建模功能的计算机应用软件根据底模排屑块尺寸建立第一、第二

截面形状，确定拉伸距离后形成实体特征，切去上部特征后在各曲面之间加以圆滑

过渡、倒角，至此完成钻头底模模具的一个刀翼形状；

(8)依照上述步骤(4)至步骤(7)依次制作钻头底模模具其它三个刀翼形状；

(9)将四个底模模具的刀翼形状用坐标系对齐组合，成为一个完整的聚晶金刚石复

合片钻头底模模具形状；

(10)调用建立的底模实体模型利用计算机辅助制造软件结合确定的加工工艺与制造

参数生成可转换成五轴四联动数控机床程序的数字控制代码，再进一步编辑修改成

可以由数控机床接受的、能够实现加工目的的数控指令；

(11)利用数控机床，运行数控加工程序，加工出模具底模。

说明书

技术领域：

本发明涉及一种钻头模具的数控制造方法，尤其是一种聚晶金刚石复合片钻头底模

模具的制造方法。

背景技术：

聚晶金刚石复合片钻头模具是由底模、中模、上模三部分组成，中模和上模设计、

加工都很容易实现，但底模是具有复杂曲面特征的实体，钻头冠部形状参数、切削

齿位置和方向参数、水力结构参数等都是通过底模的形状来保证的，因此，聚晶金

刚石复合片钻头底模的设计和加工是聚晶金刚石复合片钻头模具设计和加工的关键。

目前国内聚晶金刚石复合片钻头模具的形成主要有二种方法。第一种是普通车床车

削形成钻头冠部形状，依靠分度头手工划线定位、普通铣床铣削完成切削齿和水眼

的加工，再通过手工修模完成水力结构的造型等多道