本科《生产与运作管理》(第)课件.pptVIP

中山大学管理学院本科《生产与运作管理》主讲：中山大学管理学院陈志祥2007年6月

第9专题：准时生产与丰田生产方式v一、准时生产方式的本质与精髓v二、准时生产方式的特点v三、准时化生产的方法体系v四、准时化生产在服务业的应用

一、准时化生产的本质与精髓1、准时生产的含义严格讲，准时化生产与丰田生产方式不是一个概念，它是丰田生产体系中的一个重要组成部分(自动化与准时化是丰田生产方式的两个核心），是丰田生产方式区别于其他生产方式最独特的内容，因此一般情况下，多数人不加区别地用准时生产制或JIT生产方式来指丰田生产方式，只在特地的环境下，才区别他们的不同含义。准时生产的基本含义是：在必要的时间、按照必要的数量、生产必要的制品。核心在于：强调准时、准量

2.准时化生产的精髓v准时化生产，其表面上是准时准量生产，但是准时生产的根本目的是减少成本。最高目标是企业的赢利。要实现按照顾客需求来组织生产，降低成本，就需要（1）减少生产批量（减少产品库存）；（2）消灭在制品；（3）减少人员过剩；（4）生产100%合格产品；（5）缩短生产周期（时间浪费）；（6）提高自动化水平，等等。因此准时化生产的本质与精髓是不断消除浪费，进行永无休止的改进。v

3.丰田公司倡导消除7种浪费：v（1）生产过度浪费（前后工序不连贯，半制品过多，人为设置安全库存-----资源浪费）v（2）停工等待浪费（人与机器利用率低-----资源浪费，效率低）v（3）搬运浪费（厂外运输，厂区运输，工序运输—资源浪费）v（4）加工本身无效的浪费（产品切换时间过长，工艺不合理，重复加工，精度过高---资源浪费，效率低）v（5）库存浪费（成品库存过多—资源浪费）v（6）动作浪费（工人作业不合理，动作非经济性---资源浪费，效率低）v（7）制造不良的浪费（返工损失，质量成本增加，顾客满意度下降—资源浪费，效率低）。

二、准时化生产的特点1.生产系统---拉动式2.生产批量---小批量3.工艺设计---并行工程4.库存---周转快\最小化库存5.供应商的关系:少而精\紧密合作6.员工---多能化\团队工作7.质量管理---人人负责8.持续改进

三、准时生产的方法体系v1。准时生产线v2。均衡生产计划（平准化）v3。看板管理v4。准时供应v5。减少调整准备时间v6。少人化v7。全面质量管理以上方法中，有关少人化，是通过人力资源的培养与改善作业方法，自动化等方法实现的，这与业务流程优化一章内容有关，全面质量管理内容也已经在前面已经介绍了。因此下面重点介绍前面5种方法体系。

1、建立牵引生产系统牵引生产系统包括、内部牵引系统物流WCnWC1WC2信息流加工中心1加工中心2加工中心n牵引式生产线统

外部牵引系统连接企业内部的生产与外部的销售过程JIT生产计划顾客发出订单供应商收到订单供应商发货JIT生产控制顾客收到制成品由顾客订货到产品交货的牵引过程

准时生产线的生产单元物流截断车车入口铣立铣出口成品检验立磨铣U型对象专业化布局

2。平准化计划概念：生产平准化---在同一流水线上，相间的生产多种产品，并做到产量、工时上均衡B产品BB1010A产品246810A10A5不同平准化水平的生产组织

3。看板管理看板是丰田公司最先采用的一个生产管理工具，用看板组织工作地的生产，用看板从前工序取物料，用看板到供应商那里去取原料。以前台湾的企业把看板叫“买单传票”，很有点饭店里的吃饭买单的味道。形象表示了准时生产这种拉动式的生产组织方式。看板的种类主要有三种：生产看板工序间运送看板企业间的送货看板

供应看板NameofReceivingPlantStoreShelftoDeliverTimetoDeliver8:0024:0011:004:0015:003S8-3-(213)Toyota’sTsutsumiPlant21:00587649018274394788957537859NameofSupplierItemNumberPlacetoReceiveAssemblySumitomoDenko82154-14011-00BoxTypeStoreofSupplierItemName36RearDoorWireCarTypeforUseBJ-1S4BoxCapacityDeliveryCycle1-6-210

工作地2工作地3工作地1工序1出口入口工序2出口入口装配原料成品看板盒生产看板路线传送看板路线生产看板运行循环传送看板运行循环货物存放加工工序装配工序看板组织生产的示意图

看板数量的计算y=DT(1+X)Cy=看板卡片的数量D=单位需求T=