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T68卧式镗床电气控制及PLC改造文献综述

专业：机械设计制造及其自动化班级：

作者：指导老师

在做毕业设计T68卧式镗床电气控制及PLC改造之前,需查阅相关资料,了解卧

式镗床的现状,发展趋势。预测设计过程中可能遇到的困难，找出解决方法，为以后具

体的设计过程作好准备工作。在指导老师的指导下，我查阅了《电气控制与PLC技术应

用》、《工厂电气控制设备》、《工厂电气控制设备》等技术资料，从而使我对“T68

卧式镗床电气控制及PLC改造”毕业设计课题的技术资料准备、设计方法、设计过程及

步骤等都有了一定的了解和准备。

一、镗床及PLC技术

镗床是一种精密加工机床。它主要用于加工工件上的精密圆柱孔。按用

途的不同，镗床可分为卧式镗床、坐标镗床、金刚镗床等。其中卧式镗床

的用途很广，除了对各种复杂的大型工件，如箱体零件、机体等的镗孔以

外，还可以完成钻、扩、铰孔、车削内外螺纹，用丝锥攻丝，车外圆柱面

和端面，用端铣刀与圆柱铣刀铣削平面等多种工序。因此在这种镗床上，

工件一次安装后，即能完成大部分表面的加工，有时甚至可以完成全部的

加工，特别是在加工大型及笨重的工件时具有优势。其中T68镗床的电气控

制是由2台电动机，主轴电机M1拖动主轴的旋转和工作进给，M2电动机实

现工作台的快移，M1电动机是双速电动机，低速是△接法，高速是YY接法，

主轴旋转和进给都由齿轮变速，停车时采用了反接制动，主轴和进给的齿

轮变速采用了断续自动低速冲动。

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从70年代初开始，不到三十年时间里，PLC生产发展成了一个巨大的

产业，据不完全统计，现在世界上生产PLC及其网络的厂家有二百多家，

生产大约有400多个品种的PLC产品。而如今，对旧有机床进行PLC改造

已经非常普遍，针对于旧有的机床，其电气控制为继电控制，而在继电控

制中，接触触点多，所以故障也多，操作人员维修任务较大，机械使用率

较低。本课题来源于生产实际的需要，对于T68镗床用PLC改造其继电器

控制电路，克服了以上缺点，降低了设备故障率，提高了设备使用率。

二、PLC技术的优势

1、功能强，性能价格比高

一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件，有很强的功能，可以实

现非常复杂的控制功能。与相同功能的继电器相比，具有很高的性能价格比。可篇程序

控制器可以通过通信联网，实现分散控制，集中管理。

2、硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强

可编程序控制器产品已经标准化，系列化，模块化，配备有品种齐全的各种硬件装

置供用户选用。用户能灵活方便的进行系统配置，组成不同的功能、不规模的系统。楞

编程序控制器的安装接线也很方便，一般用接线端子连接外部接线。PLC有很强的带负

载能力，可以直接驱动一般的电磁阀和交流接触器。

3、可靠性高，抗干扰能力强

传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器。由于触点接触不

良，容易出现故障，PLC用软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和

输出有关的少量硬件，接线可减少互继电器控制系统的1/10--1/100，因触点接触不良

造成的故障大为减少。PLC采取了一系列硬件和软件抗干扰措施，具有很强的抗干扰能

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力，平均无故障时间达到数万小时以上，可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场，PLC

已被广大用户公认为最可靠的工业控制设备之一。

4、系统的设计、安装、调试工作量少

PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器

等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。PLC的梯形图程序一般采用顺

序控制设计方法。这种编程方法很有规律，很容易掌握。对于复杂的控制系统，梯形图

的设计时间比设计继电器系统电路图的时间要少得多。PLC的用户程序可以在实验室模

拟调试，输入信号用小开关来模拟，通过PLC上的发光二极管可观察输出信