一种用于制造集装箱角件的消失模及其制造、使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN102029358A

(43)申请公布日2011.04.27

(21)申请号CN201010587093.4

(22)申请日2010.12.14

(71)申请人青岛顺联集装箱部件制造有限公司

地址266200山东省青岛市即墨市普东镇工业园内

(72)发明人杨乃国王展军

(74)专利代理机构

代理人

(51)Int.CI

B22C9/04

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种用于制造集装箱角件的消失模

及其制造、使用方法

(57)摘要

本发明提供了一种用于制造集装箱

角件的消失模，包括浇铸胶道、消失模一

和消失模二，其中，消失模一的一侧外壁

上设置有消失模胶道，消失模一上设置有

第一通孔，消失模一上进一步设置有若干

凹槽，消失模二的壁上设置有第二通孔与

第三通孔，消失模二上进一步设置有若干

连接凸起，凹槽与连接凸起之间插合连

接。消失模胶道与浇铸胶道之间胶粘固连

接，浇铸胶道的形状为棱柱，凹槽与连接

凸起的连接位置进一步设置有胶纸，胶纸

与所述消失模一、消失模二之间胶粘固

定。本发明工艺简单，消失模模具结构合

理，成本低，生产效率高且生产的集装箱

角件表面光滑，铸造缺陷率低。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种用于制造集装箱角件的消失模，包括浇铸胶道、消失模一和消失模二，其特

征在于，所述消失模一的一侧外壁上设置有消失模胶道，所述消失模一上设置有第

一通孔，所述消失模一上进一步设置有若干凹槽，所述消失模二的壁上设置有第二

通孔与第三通孔，所述消失模二上进一步设置有若干连接凸起，所述凹槽与所述连

接凸起之间插合连接。

2.根据权利要求1所述用于制造集装箱角件的消失模，其特征在于，所述消失模胶

道、所述第一通孔、所述凹槽与所述消失模一在制造时一体成型；所述连接凸起、

所述第二通孔、所述第三通孔与所述消失模二在制造时一体成型，所述消失模胶道

与所述浇铸胶道之间胶粘固连接，所述浇铸胶道的形状为棱柱，所述凹槽与所述连

接凸起的连接位置进一步设置有胶纸，所述胶纸与所述消失模一、所述消失模二之

间胶粘固定。

3.一种如权利要求2所述用于制造集装箱角件的消失模的制造方法，其特征在于，

包括如下步骤：

a、选择合适的STMMA珠粒：选择珠粒的直径范围在0.45-0.60mm，检测珠粒的

水份与挥发份；

b、预发：间歇式蒸汽预发机先通过汽水分离装置，充分的排除机器中的多余水份，

然后将STMMA珠粒送入间歇式蒸汽预发机，间歇式蒸汽预发机的蒸汽管道压力

控制在0.1-0.2Mpa，膨胀室压力控制在0.03-0.03Mpa，温度为90-100摄氏度，预

发时间40-60秒；

c、熟化：球粒的熟化控制时间为12-48小时，在熟化过程中，挥发份的控制点为

7-8％；

d、将熟化后的珠粒充填至消失模模具内，冷却成型后制得消失模一和消失模二；

e、进入干燥房：初步成型的消失模放置在设置有分层的货架上，让消失模全方位

的进行散热，1-3天后再放入45-55摄氏度的干燥房内；

f、合成消失模：将消失模一的凹槽与消失模二的连接凸起插合连接在一起，并在

连接位置缠绕一圈胶纸，通过胶纸进一步将消失模一和消失模二胶粘固定。

4.根据权利要求3所述用于制造集装箱角件的消失模的制造方法，其特征在于，所

述步骤d进一步包括：

消失模模具预热：预热用于缩短消失模成型时间，减少发泡成型时模具型腔中的冷

凝水；

珠粒充填：充填采用吸料充填或压料充填或压吸充填，充填时珠粒密度控制在23

克/升；

加热成型：加热时使消失模模具整体温度上升均衡，当珠粒受热达到珠粒软化点时，

并保温、保压使珠粒继续膨胀融合；

冷却：冷却时要均匀，充分，避免消失模形成三次发泡，

脱模：采用倾斜式