高效率切削加工技术讲解.ppt

层切深mm切宽mm转速（线速）走刀速度计算载荷负载率走刀次数金属切除率第一层4.278×2800（200）960(fz=0.2)11.41KW90%2314cm3/min第二层4.674×3800110011.9KW100%3331第三层4.870×4800110011.7100%4323如此改造之后，效率大幅度提高，而且不产生超载。（314+331+323）/(144+203+223)=1.7效率提升70%用直径80刀盘（6齿）：刀具需要倾斜，导致装夹不牢固。如何解决？背刮刀可转位多种角度倒角刀双刀头——解决刀架刀位少的问题在不能回转的刀架上设置多头刀加工外圆加工端面加工内孔**谢谢各位！*高效切削加工技术周建强一、高速加工与高效加工提高生产效率、降低成本是生产中的主要任务之一。什么是高速加工？1.高速加工的理论2.高速加工的定义（1）高转速（2）高切削速度高速加工与高效加工高效加工粗加工：高金属去除率精加工：高的表面形成速度探讨：提高金属切除率的途径一、高速加工与高效加工回想：切削用量三要素及其确定方法和理由生产中采用的办法：（1）大切宽（2）高进给（3）大切深实现大切宽的方法和存在问题：增大刀具半径，线速度变化，转速变化，负载率问题，颤振问题。实现高进给的优点和存在的问题：进给速度增加需要增加，转速，而转速增大会引起切削速度增加；增加齿数会导致容屑空间小和刀齿强度变弱，需要减少每齿进给量；如果增加每齿进给量，刀齿强度受限，残留面积过大。45°刀片，增加切深，不会增大粗糙度，但增大进给量会大大增加粗糙度。快进给刀片，增加每齿进给量，不会增大粗糙度，但增大切深会大大增加粗糙度。进给量最大值的确定实现大切深存在的问题：接触长度大，刀杆变长快进给与方肩铣参数（加工35钢）φ40快进给（3齿）切削参数：1）切削与刀杆垂直的平面：ae=40mm,ap=0.8mm,n=1600r/minvf=4800mm/minfz=?1.0Q=?1532)切削与刀杆平行的平面ae=2-5mm,ap=2mm,n=1600r/minvf=7000mm/minfz=?1.5Q=?28~70住友40方肩铣的推荐参数：z=4ae=40mm,ap=8mm,vf=480mm/min,n=800r/min,fz=?0.15,Q=?153视频方肩铣.wmv视频：快进给视频波刃铣刀加工EFSFinishredNEW.wmv二、刀具材料选用总原则：

1.能使用涂层硬质合金刀具的不使用普通硬质合金；

2.能使用可换刀片的，不使用整体硬质合金的；

3.能使用普通硬质合金的不使用高速钢刀具。

三、几种新型刀具：；整体硬质合金钻头；挤压丝锥；前导丝锥；U钻；不等距铣刀；快进给铣刀；玉米铣刀插铣刀背刮刀10.内冷和高压冷却刀具1.整体涂层硬质合金钻头尤其是增加能冷的，效率更高，寿命更长；2.挤压丝锥3.先导丝锥视频3挤压丝锥1视频-挤压2视频1-螺旋槽丝锥视频2-先导丝锥4.U钻视频1视频25.不等距铣刀视频6.快进给铣刀视频1视频2车削快进给7.玉米铣刀8.插铣刀9.背刮刀视频背刮刀.AVI10.内冷与高压加工视频内冷.wmv有效断屑1巴=0.1Mpa减轻刀具磨损四、加强刀具的研发和制作能力对工厂来说，虽然刀具品种很多，但是，随着生产效率的提高和产品质量的提高，通用刀具远远满足不了我们的需求，这就要求企业必须提高自身的创新能力，设计更多更好地刀具来满足企业的发展需求，来保证企业不断发展的要求，也保证企业做大做强。层切深mm切宽mm转速（线速）走刀速度计算载荷负载率走刀次数金属切除率