暖通设备安装工程施工方案[详细].docxVIP

目 录

第一章施工准备和施工方法 1

第一节施工方法 1

第二节施工准备 1

第二章工程施工监督检查、验收的要点 2

第一节制冷设备安装 2

第二节冷却塔安装 2

第三节泵类安装 2

第四节箱罐安装 2

第五节组合空调器、新风空调器的安装 3

第六节板式换热器安装 3

第七节阀门与法兰安装 3

第八节焊接要求 3

第九节管道安装 4

第十节风管的制作与安装 4

第十一节冷水系统和冷却水系统水压试验 5

第十二节水管及风管保温 5

第十三节系统调试 6

1.系统运行 6

2.准备工作 7

3.停车 7

第三章保证工程施工质量、进度、安全的主要措施 8

第一节保证施工质量的主要措施 8

1.施工后质量的控制措施 8

2.施工中质量的控制措施 8

3.保证施工进度的主要措施 9

第二节保证施工进度的主要措施 9

1.施工前进度的控制措施 9

2.施工中进度的控制措施 9

3.施工后进度的控制措施 9

第三节保证安全的主要措施 10

第四章现场管理 11

第一章施工准备和施工方法

第一节施工方法

依据施工图的技术要求、设备说明书要求,确定设备、管道和风道的位置及标高,划线安装,特殊要求与设计、甲方(或监理方)协商解决.

施工流向:先核对基准线,先定位,划线后安装.

第二节施工准备

施工图的审核交底

由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行审核,达到熟悉图纸,便于施工的目的.施工图中不清楚的地方请设计人员解释交底,互相交流,达到设计、施工和使用的目的.

设备、材料准备

依据施工图提供的设备、材料明细表及施工进度计划订购设备、材料,并要求生产厂按期供货.工程所需材料及配件按施工进度分批运到施工现场.

第二章工程施工监督检查、验收的要点

第一节制冷设备安装

水泥基座找平,划线后安装.

在设备底座地脚螺栓附近垫铁,用水平仪检查其纵向(筒体轴向)与横向的水平度,每米长度上其不平度不超过0.5毫米.设备安装方向正确中心线位移不超过5毫米.

用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓.水泥干固后再按第二条复查.

第二节冷却塔安装

冷却塔安装平衡牢固.

冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置正确、布水均匀.

第三节泵类安装

在基座上划线后安装.

在泵座地脚螺栓附近垫铁,将底座垫高约20—40毫米,检查离心泵泵体水平度,每米不超过0.1毫米,水平联轴器应保持同轴度；轴向倾斜每米不超过0.8毫米；径向位移不超过0.1毫米.

用水泥浆浇灌泵座及地脚螺栓.

3—4天水泥于固后,再按第2项复查.

第四节箱罐安装

箱罐标高允许偏差±5毫米,水平度每米长度不超过10毫米,垂直度每米高度不超过10毫米,中心线位移不超过5毫米.

箱罐的支、吊、托架安装应平直牢固,位置正确.

(1)支架立柱位置不超过5毫米,垂直度每米高度不大于10毫米.

(2)支架横梁上平面标高为±5毫米,侧向弯曲得米长度不大于10毫米.

(3)敞开箱罐做满水试验,不漏为合格.密闭箱罐应以工作压力的1.5倍作水压试

验.

第五节组合空调器、新风空调器的安装

对水泥基础找水平、划线安装.

按设计要求在底座与基础之间垫橡胶块及钢板,方向正确中心线位移不超过5毫

米.

第六节板式换热器安装

水泥基础找平、划线后安装.

在设备底座地脚螺栓附近垫铁找平,每米不超过5毫米；方向正确,中心线位移不超过5毫米.

用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓.水泥干固后再按第2条复查.

第七节阀门与法兰安装

阀门安装前做强度和严密性试验,强度与严密性试验压力为出厂规定的压力.阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求,不得反装.

装带手柄的手动阀门,手柄不得向下.

阀门与法兰连接时,不得强力对接,石棉垫片应擦油,螺栓应均匀紧固.

第八节焊接要求

焊接工人应有焊工操作证.

管子对口的错口偏差,应不超过管壁厚的20%,且不超过2毫米.调正对口间隙,不得加热张拉和弯曲管道的方法.

管道对口焊接时,当管壁厚度大于等于5毫米时,应磨成V型口,并有一空间隙.用气割加工管道坡口时,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处

打磨平整.

管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管.弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应不小于1个管径,且不小于100毫米,接口焊缝距管道支、活架边缘应不小于50毫米.

双面焊接管道法兰,法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面.

第九节管道安装

管子及管件在安装前应将内外壁的铁锈及污物清除干净,并保持内外壁干燥.

液体管道不得向上安装成“”形,以免形