色漆和清漆 20°、60°和85°光泽的测定.pdf

色漆和清漆20°、60°和85°

光泽的测定

1范围

本文件描述了以20°、60°或85°三种几何条件测量涂层光泽的方法。

本文件适用于平整、不透明底材上无纹理涂层的光泽测量。

注：在测量与上述不同的样品时，可以比较其光泽的高低。但是，不能保证得到的光泽值与目视光泽感受一致（见

附录A）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

ISO1514色漆和清漆试验用标准板（Paintandvarnishes—Standardpanelsfortesting）

注：GB/T9271色漆和清漆标准试板（GB/T9271—2008,ISO1514:2004,MOD）

ISO2808色漆和清漆漆膜厚度的测定(Paintsandvarnishes—Determinationoffilm

thickness)

注：GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定（GB/T13452.2—2008,ISO2808:2007,IDT）

ISO4618:2014色漆和清漆术语和定义(Paintsandvarnishes—Termsanddefinitions)

注：GB/T5206-2015色漆和清漆术语和定义(ISO4618：2014,IDT)

3术语和定义

ISO4618界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

光泽gloss

表面的一种光学性能，以其对光进行镜面反射的能力加以表征。

注：光泽的等级可表示如下：高光、有光、丝光、半光、缎光、亚光和完全无光。

[来源：ISO4618:2014,2.132]

3.2

几何条件geometry

光泽测量方法中使用的通过指定影像孔的特定角度。

3.3

光泽值glossvalue

1

对于指定的反射角及指定光源和接收器的孔径角，从试样反射的光通量与在波长为587.6nm的镜

面方向上折射率为1.567的玻璃表面反射的光通量之比乘以100。

注1：光泽值以光泽单位（GU）表示。不允许将光泽值看作或表示为“反射百分数(%)”。

注2：在涂层上测得的光泽值是以四舍五入至最接近的整数（不带小数点）表示。

注3：为了确定光泽的标度，在波长为587.6nm时，折射指数为1.567的抛光黑玻璃被认为20°、60°和85°几何

条件下的光泽值为100。

注4：可以使用在波长为546.1nm时（即光谱发光效率函数的中间波长）折射指数为1.567的玻璃表面。

注5：光泽值受表面特性影响，例如：试样的粗糙度、纹理、结构。

4原理

使用反射原理的装置，可以确定涂层表面的光泽值，该值与目视光泽感受相关。在本上下文中（光

泽度计），得到的是涂层的光泽与具有指定参照折射率的抛光平面玻璃板的光泽之比。

光泽测量方法由下列参数确定：

——测量角；

——视场光阑孔；

——光谱适配；

——参照折射率。

5光泽测量的基本原理

光泽是观察表面时引起的目视感受。当光线从表面反射更具有方向性时，物体的镜面反射会更加明

显。入射光在高光表面上主要是镜面反射。亚光表面，光不仅在镜面方向反射，而且还在所有立体角上

漫反射。被散射至空间的光越均匀，定向反射分量的强度越小，表面越亚光。

光泽测量原理是基于定向反射光的测量。在这种情况下，它的强度是在反射角周围定义的视场中测

量的。反射光的强度取决于材料表面和入射角。因而，在涂层表面上随着入射角的增加而更多光被反射。

其余的光在空气/涂层界面处被折射，以及在涂层内发生光的漫射和/或吸收。

光泽值与入射光的强度无关，而与具有指定折射率的标准黑色抛光玻璃的反射性能有关。

对于不同的视角，光泽感受可能差异很大。例如，在光的掠射入射和低视角下，亚光表面会显得有

光泽，这是因为在这些反射条件下大量光被定