机械加工通用作业指导书.pdfVIP

带式输送机

机械加工、焊接、滚筒业

指

导

书

编制:

审核：

批准：

山西交城县兴星冶金设备厂

机械加工通用业指导书

1、操者应仔细看清图纸和工艺文件的各项说明，保持图纸和

工艺文件的清洁与完整，并应严格按设计图纸、工艺规程和技术标准

进行零部件的加工，不得随意自行更改。

2、操者按照工艺要求查看借用的工、夹、量、刀具是否符合

工艺及用要求，若有疑问，应立即与组长或车间生产管理者联系。

3、操者应将工、夹、量、刀具分别整齐地放置在工具箱上或

其它适当的地方，但不准直接放在机床上，并应妥善保管好，不得任

意拆卸而改变原来尺寸或形状。

4、在加工前，操者首先应检查、抽查毛坯或经由上道工序加

工并和本工序有关的尺寸，以确定余量是否符合工艺要求。

5、操者应按照工艺规定的定位基面安装零件。工艺未规定定

位基面的，允许操者自行选择定位基面和装夹方法，但是必须保证

加工出来的工件符合图纸和工艺上的尺寸和精度要求。在装夹工具

前，应将夹具和工件清理干净，在定位基面上不得有铁屑、毛刺、污

物及磕碰现象。

6、预压紧工件后，应按工艺要求进行工件的校正，若工艺未

出规定时，可按下列方法校正工件：

．、当在本工序或本工步中加工成品尺寸，且以后该加工面

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不再加工，装配时也不再调整或刮研时，可以按定位基面加工面技

术要求的／值校正，最后加工完成后应保证图纸中的技术要求。

13

．、在本工序或本工步中加工的加工面以后尚需加工或刮研，

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则按该加工面下道工序余量的／值校正，加工后要按此检验。

13

．、在本工序或本工步中加工的加工面成品尺寸，以后该加

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工面不再加工，且图纸、工艺卡片内对该加工面与定位面无任何要求

时，加工后应达通用技术标准。

7、按工艺要求进行压紧，如工艺上无要求，零件压紧时注意压

紧力的位置、大小和方向，并允许自加各种辅助支承，以增强刚性。

压紧前与压紧后都要测量，防止变形和磕碰。

8、凡加工面末成品尺寸而工艺卡片又未规定工序的粗糙度时，

粗车、粗铣、粗刨、粗镗和粗插的表面粗糙度应为．△，磨

Ra63(4)

削前的各种表面粗糙应为△，粗磨时外围的表面粗糙度应

ZRd3.2(5)

为．△，平面、轴、孔互为．△；刮研前的加工面应

Ra08(7)Ral6(6)

为．～．△～△。

Ra32Ral6(56)

9、当工艺未规定时，工件的首件检验应该在自由状态下进行，

不得压紧在起具上。换刀后的首件也应首检。

10、对连续加工的工序或工步，为避免最后成批报废，操者应

分工序及工步进行自检，必要时可提请检验员配合检验。

11、倒角与倒棱、沉割槽时都应按余量加大或加深，保证加工完

成后达图纸要求和国家标准。

12、图纸或工艺中未规定的棱边处一律倒钝，且一般情况下应在

加工有关面时进行。车内外螺纹时口端都要倒成和螺距的大小及牙形

角一样的成形角，零件倒毛刺应由操者在本工序完成。

13、工件在各工序加工后应由操者保持清洁，达