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油脂管理制度

为提高设备工作效率，延长设备使用寿命，设备的润滑是一个不容忽视的重要因素，区队管理应遵从以下制度:

1、井下应设有油脂库，库房应设在顶板完好，通风良好，无淋水的峒室内，并挂有准确的润滑图表，备有沙箱，灭火器(不少于2个)，各种专用油桶，油抽子(不少于4个)要有护罩，并注有明显标志，存放整齐，卫生清洁，周围不准有易燃物品，以上各项每一处不合格罚款20元。

2、严格按润滑图表加、换油脂，不得随意代用，混用或使用变质油，发现一次不合格罚款100元。

-5%，普采达1-3%，并填写班测记录，发现一3、乳化液浓度配比合格，综采3

次不合格罚款10元。

4、区队要设懂业务的专职注油工，并详细填写加换油启示，如发现填写不详不实一次罚款20元。

5、井下存放的油品要齐全(不得存放抗磨油)，但每桶油不得超过一桶(315kg)更换的废油回收率不低于80%。

4、发现油品变质或有其他异常现象，应及时向有关部门汇报。

综机设备注油周期规定表

油脂管理制度

(一)管理机构

1、由机电科负责，拟订各项管理制度，编制润滑制度，检查润滑制度的执行情况，培训油脂使用管理人员。

2、各队主管区长或专职机电区长负责油脂的使用管理工作，并掌握设备的润滑技术要求和换油周期。

3、采煤、运输要配备一名专职油脂管理员，其它各采掘单位配备一名兼职油脂管理员，其职责是:编制本单位的油脂计划及消耗、现场管理、采油样、废油回收、牌、卡、帐的建立填写工作，负责对本单位职工的润滑技术指导及培训工作。区队油脂管理员在业务上受机电

科领导。

4、机电科在每月下旬检查油脂管理，公布当月管理情况。

(二)技术培训

5、培训科负责全矿油脂管理人员的业务指导，对全矿从事润滑管理的人员分期、分批组织培训和技术学习，定期进行考核。

6、培训科负责组织本矿有关人员的设备润滑的技术学习，使他们能掌握机械润滑的简单原理、油脂分类、各种油脂的性能、特点以及油脂的选择、储存、使用要求，注、换油操作规程等，同时指导润滑新技术、新材料、新装置的推广使用。

(三)计划定额

8、加强计划管理。油脂管理员应根据矿下达的润滑油消耗指标实行单台设备定额供应油脂，并协同供应按上级规定的时间、要求编制各类润滑油计划，结合本矿各单位的设备现状下达当月供油计划。

9、各单位所用润滑油脂，须经本单位兼职油脂管理员同意，审批后仓库管理员方可发油。10、单台设备供油标准见下发的材料消耗定额表。

(四)仓库管理

11、矿必须建立符合安全标准的油脂库，严禁长期露天存放油脂，临时露天存放的要有防雨、防尘、防积水、防火等措施。

12、油库内的油脂要有一个月的储备量，库内的油脂要根据品种、规格、生产厂家、出厂日期分别存放。乳化油冬季储存室温必须保持10?以上。

13、新到货油脂要严格组织验收，机电科要根据出厂合格证和有关化验标准抽样化验，如发现质量不合格，通知供应及时找供货单位联系，并认真处理。

14、油品发放要坚持先进先出的原则，凡存放期超过一年的油品，仓库应通知机电科人员取样化验，检查合格后方可使用。

15、严格油脂的发放制，发放前应检查领油单位的油桶是否专用油桶，是否清洁和有无明显标记，否则一律不发油。

16、润滑脂需进小规格密封包装，所有存放的容器，必须清洁、密封，随时盖严不得敞口;油桶、油具的清洗，可用汽油清洗后干燥，再用待装的油冲洗后才能使用。

17、抽油管子必须专用，用完后不能插在桶内或到处乱放，要放在特制箱内，防止落上灰尘。(五)使用管理

18、机械设备要根据设计或润滑说明书规定使用润滑油脂，不得随意代用，特殊情况必须代用时，要经机电矿长或机电科同意批准后方可代用，并建立档案。

19、提升绞车、空气压缩机、排水泵、强力皮带、采煤机、泵站等大型设备要建立润滑档案，要有注、换油卡片。

20硐室内要有油库管理制度，液压工岗位责任制等牌。

21硐室内的油品要按牌号品种排放整齐，标志清楚，加油用具保持清洁无污。22向设备换油、注油要采用塑料密封桶，桶上应有明显标志，并注明油号。油桶明确专人，统一编号管理，装前进行检查清洗，维护人员或司机领油时，要同时向油脂管理人员办理借桶手续，用完后交还油脂管理人员，油桶如有丢失或损坏，由责任者按价赔偿。23工作面打开设备盖检修或换油时，要指定专人负责，上方要用棚布等物遮挡，放出旧油后用轻稀油冲洗。注油前必须将加油孔清理干净方可注入新油。

24凡用乳化液的单位，泵站要保证配备一个完好的折光仪。各采煤单位，乳化液的配比由泵站工操作，配制时要严格检查，其浓度必须在3~5%。

25泵站、过滤器、管道要经常清洗，保持清洁;乳化液箱每两个月清洗一次。如发现乳化液大量分油、析皂、变色或不乳化现象，要立即换新油，然后查明原