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轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程专项施工方案
1.1.1.1.材料要求:
（1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌级过业主认可。
（2)龙骨：龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标(GB11981—89）《建筑用轻钢龙骨》，承载龙骨不低于要求,双面镀锌量不少于120g/m2。
（3）零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。
1.1.1.2.主要施工机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。
1.1.1.3.施工的相关条件：
（1）吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。
(2）施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。
（3）吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。
（4)检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子.
(5)石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工.
1.1.1.4.施工工艺图：
基层处理→测量放线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→安装横撑龙骨→安装石膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施工
→清理验收→成品保护
1.1.1.5.操作工艺：
（1）基层清理:吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。
（2)测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。
（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40＊4,吊筋采用Φ8镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低,角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。吊点间距900～1000mm,吊杆间距不超过1000mm.安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm,以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
（4）安装主龙骨：吊顶可采用U38主龙骨,吊顶主龙骨间距为
900~1000mm，沿房间短向布置，同时应起拱（房间跨度的1/500).
端头距墙200mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点，用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。
（5）安装副龙骨：副龙骨间距为±400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上,副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，副龙骨分为C50型龙骨，根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨。
（6)安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装C50横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直与副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨.
（7）石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为10~15cm，切割边为15~20cm.自攻钉头略埋入版面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。
1.1.1.6.质量标准：
（1）主控项目
①轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
②轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动.
③罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢固。
（2）一般项目
①整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。
②罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染，反锈等缺陷.
项次 项目
项次 项目 允许偏差
（mm）
检验方法
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
收口线标高
4
用水平仪或尺检查
3
压条间距
2
用尺检查
4
接缝平直
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量
检查
5
接缝高低差
1
用靠尺和塞尺检查
6
压条平直
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量
检查
1.1.1.7.成品保护措施：
（1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
（2）轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。
（3）施
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