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钢筋工程施工方案

一、编制依据

1、设计图纸及图纸会审纪要

2、《钢筋砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002

3、《七三一医院施工组织设计》

4、《建筑分项施工工艺标准手册》

5、建筑物抗震设计规范GB50011-2001

6、砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

《03G101-1》

7、建筑抗震设防分类标准GB50223-2004二、工程概况

1、本工程位于包头市公安局院内。建筑面积3129.5㎡，总建筑高度20.5m，框架-剪力墙结构。地下一层，地上二层。主体结构设计使用年限50年，8度抗震设防，抗震等级：框架一级，剪力墙二级。φ（HPB235）钢筋强度设计值fy=210N/mm2；φ

（HRB335）钢筋强度设计值fy=300N/mm2；Ф(HRB400)钢筋强度设计值fy=360N/㎜2。砼强度等级根据使用部位的不同分为C30

（C30P6）、C40(C40P6)两个等级。三、施工准备

（一）机具准备及现场准备1、机具具体见下表

序

序

机械名称

规格型号

功率数量进场日期

号

1 钢筋调直机 1台2011.5.25

2

钢筋切断机

1台2011.5.25

3

钢筋弯曲机

1台2011.5.25

4

钢筋切割机

1台2011.5.25

5

交流电焊机

2台2011.5.25

花岗岩垫块(梁、

6

30、25、15

板)

塑料保护层（柱、

7 20、30

剪力墙）

2、现场临电闸箱与机械设备配套安装就位，保证机械设备连续运转。

3、本工程钢筋场地全部铺砖硬化并设操作棚。钢筋堆放应采用垫砖或垫木，架空高度100mm，地垄间距不得大于2m，以免污垢或泥土污染。

（二）技术准备

1、施工人员认真查阅图纸，并对其熟悉，完成对劳务班组的施工技术、安全交底。

四、主要施工方法

（一）筏板基础钢筋施工工艺

1、原材料的采购，进场储存：

钢材的数量、规格由施工劳务根据图纸计算，项目部核对无误后报送材料部组织采购，材料部按XT/CX/23-2006（工程物资管理办法）程序进行材料采购，进场的钢材按规格、数量必须附有随货同行的出厂合格证及出厂标识牌、检测报告。进场后的钢材项目部按批次、数量、规格分别经现场监理见证抽样复检，合格后存放于现场的原材料储场。

钢材的储场，加工成品场全部硬化，直条钢材储场采用垫砖或垫木，高100㎜，经复检合格的钢材按批次、长度、规格分别进行标识，整齐地排放，合格的盘条存放于现场西侧围挡下，储场的钢材全部用防雨材料覆盖，谨防雨水浸泡及泥污对钢材造成锈蚀及污染。

2、钢筋的连接：

①筏板、柱、梁、钢筋的连接接长全部采用直螺纹套筒连接；楼板钢筋采用绑扎搭接

②钢筋绑扎搭接接头设置在构件受力较小处，同一区段

（1.3Lle）的受力钢筋的接头位置应相互错开1.3Lle，受拉区的受力钢筋接头所占的比例不宜超过50%；直螺纹套筒连接接头应相互错开35d，尽量避开梁端柱端箍筋加密区（一、二级套筒可不考虑）。

③机械连接时加工钢筋丝头的质量要求逐个进行目测检查，且

要求用专用丝头卡板抽查10%丝头，允许偏差不大于1个螺距。3、钢筋的下料、制作

钢筋在下料时，要求认真熟悉图纸中的连接方式及方案、技术交底，考虑到现场原材料的长度及规范要求明确，梁、板、柱中的连接接头位置，力求接头数量最少且钢筋损耗量最小，准确详细地填写施工下料单，报工地技术负责人审核，待审核同意后进行下料。

钢筋制作时，要求对所有的半成品进行标识，注明数量、型号及所处位置的构件编号。对于基础筏板钢筋连接接头情况为：下层筋在跨中1/3范围内连接，上层筋在支座处连接。

对于基础部位挡土墙钢筋（按二级抗震考虑，因钢筋直径较小）水平筋采用绑扎搭接连接（490mm），搭接区段要求离开转角暗柱，沿高度每隔一根错开搭接，错开长度要求搭接端头净长≥500mm，对于转角部位的剪力墙，外侧横筋要求连续通过转弯。纵向钢筋低位筋570mm，高位筋1150mm，搭接长度570mm。

4、钢筋的绑扎

1）、筏板钢筋的绑扎：

垫层弹线→筏板下层网片绑扎及垫保护层垫块→筏板下二排钢筋绑扎→焊接钢筋马凳→筏板上层网片绑扎→柱、剪力墙插筋、绑扎→挡土墙止水钢板焊接→楼梯（电梯）定位、构造柱插筋

筏板下层网片绑扎时：先要清理干净垫层表面，在垫层上画

出钢筋的位置线，对于框柱、剪力墙位置要用红油漆醒目标注出柱墙轴线，柱边框四角、剪力墙的外皮线，确保在筏板网筋绑扎完毕时插筋位置的准确。

双向板和随坡斜板钢筋绑扎时，要求短向钢筋置于板外侧，长向钢筋在内侧，双层双向的要层层相对，绑扎时必须采取全数绑扎。

底板钢筋的保护层采用40mm厚大理石垫块，因筏板钢筋的自重较大，垫块按800×8