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中铁二十一局第一工程有限公司容城制梁场
技术交底书
工程名称中铁二十一局集团容城制梁场接受人
交底项目交底时间梁体模板施工
内容:梁体模板施工
交底依据
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005。
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号。
一、模板安装、拆模施工工艺、方法:
1.1工艺流程:
安装底模?调整反拱值?吊装腹板外模及支架?调整外模?底腹板钢筋骨架吊入台座?吊轨整体滑入内模?精确调整内模并加固?顶板钢筋骨架吊入台座?安装端模?浇注砼?养护砼?拆端模?内模整体滑出
1.2施工方法:
1.2.1外模安装:腹板外模利用龙门吊吊装,人工配合组装施工,升降支架丝杆。焊接底模及外模。
1.2.2内模安装:将内模在内模支架上整体安装、调整、待钢筋骨架整体吊入生产台座后用卷扬机拉入生产台座钢筋骨架内,用液压油泵伸张内模,并调整精确位置,使其符合规范要求。
1.2.3端模的安装:待内模拉入生产台座并调整到符合要求后,把梁两端底板、腹板、顶板端模安装到位,并调整符合施工规范要求。
1.2.4模板拆除:内模通过液压油缸脱模,用卷扬机将内模沿内模支架上铺设的导轨整体拉出,外模拆除通过支架上可调节丝杆完成拆模。
1.2.5外模滑移:外模与底模脱离后,通过钢轨滑移至另一台座底模上拼装。
二、模板安装要求:
2.1模板上的重要拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈或垫板。
2.2伸出砼外露面的拉杆采用端部可拆卸的钢丝杆。
2.3支架结构的立面或平面均应安装牢固,并能抵抗振动或偶然撞击作用,在两个互相垂直的方向对支架的立杆加以固定。
2.4模板及其支架在安装过程中,采取必要的临时固定措施,防止模板工程的坍塌和倾覆。
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2.5直接安设在一般地基上的支架时,应有防排水要求。
三、模板及支架拆除要求:
3.1模板、支架拆除后,应及时对其进行维修整理。
3.2不允许采用猛烈敲打然后强扭等方法拆除模板支架。
3.3砼强度达到设计强度的60,以上时方可拆模。
3.4砼芯部与表层,箱内与箱外、表层与环境温差均不得大于15?。
3.5大风或气温急剧变化时不宜拆模。
3.6拆模时不得影响或中断砼养护工作。
四、模板安装测量定位放样:
4.1预制箱梁台座承重墙为2支点条形墙,在安装底模前,采用全站仪放出承重墙中心线并测量2条形承重墙砼顶面标高。
4.2在承重墙中心线放设好后,利用龙门吊将底模吊到台座上,利用全自动水准并测量底模标高,按设计垫块并按设计要求进行调整反拱值。
4.3在底模反拱值、平整度、长宽、尺寸符合设计及施工要求后,再利用全站仪定位模板中心线、端模边线及底模外边线。
4.4在安装腹板前,利用经校核合格后的50m钢卷尺反复测量,对定位尺寸进行校核。
4.5腹板安装好后,利用经校核合格的坡度尺寸对模板进行校核。
五、模板反拱值
5.131.5m整孔预制箱梁反拱值参图《有砟轨道后张拉预应力混凝土简支箱梁(单线)通桥(2008)2211A-?》箱梁计算结果汇总表2
5.223.5m整孔预制箱梁反拱值参图《有砟轨道后张拉预应力混凝土简支箱梁(单线)通桥(2008)2211A-?》箱梁计算结果汇总表2
六、质量检验及质量要求:
6.1检验要求:模板、支架安装完成后,在砼浇筑前以及砼浇筑过程中,应对模板、支架、预埋件及梁支座等分别加以检查,具体检查内容为:
6.1.1模板的高程,截面尺寸以及施工预留反拱度及坡度、倾斜度。
6.1.2模板、支架等结构的可靠程度。
6.1.3拆除支架器具的装备状态。
6.1.4模板、支架的安装精度。
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6.2质量要求:
6.2.1模板接缝应严密不漏浆。
6.2.2表面平整度符合要求。
6.2.3相邻模板高差不大于2mm。
6.2.4模板表面洁净无污渍及锈迹现象。
6.2.5表面应涂脱模剂。
七、其它注意事项及要求:
7.1除污:底模板杂物清理,当模板安装验收合格后,在钢筋笼吊装入模前,应清除模板上杂物和污垢。在钢筋笼吊装入模就位及内模组装就位后,用空压机吹除模板上杂物。
7.2除锈:在模板合格后,应时对模板进行除锈工作。采用砂布纸进行表面除锈,保证模板表面光洁。
7.3涂刷:在模板验收合格及除锈、除污工作结束后,应对模板表面喷涂一薄层脱模剂,脱模剂采用喷雾器喷洒,喷洒均匀。
7.4防漏:底模及腹板连接间缝隙,采用嵌双面胶带墙漏,表面粘双层胶带。腹板间
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