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《水泥生产设备故障、维修、保养》
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《水泥生产设备故障、维修、保养227问》节选
1、如何识别普通螺纹丝锥攻通孔还是不通孔?
答:主要是根据切削锥角所占的牙数来区别,牙数多的(约8个牙)是攻通孔用的丝锥;牙数少的(约3个牙)是攻不通孔用的丝锥。
2、为什么钻孔前把孔中心的样冲眼打大?
答:目的:使钻头不易偏离中心。
3、气割的原理?
答:通常采用的是氧-乙炔切割。它是利用预热火焰把需要切割处的金属加热至燃点温度以上,然后开放切割氧使金属剧烈氰化成熔渣并放出巨热同时借助喷射的纯氧高压气流,将燃烧生成的氧化物熔渣从切口吹掉,从而使金属分离的方法。其实质是金属在纯氧气中的燃烧过程。
4、焊接前,为什么要把焊接处清洁?
答:如在焊接头处较多的水份,油污和厚度的灰尘时,焊前要清理干净,否则电弧将偏吹、飞溅多或产生气孔,甚至熄灭,影响电弧稳定地燃烧。
5、焊接电流对焊接的影响?
答:增大焊接电流能提高生产率,但电流过大易造成焊缝咬边、烧穿等缺陷,同时金属组织也会因过热而发生变化;而电流过小也易造成夹渣未焊透等缺陷,降低了焊接头的机械性能,所以要适当地选择电流。
6、有一根轴的直径为φ60+-0.020,求该轴的最大和最小尺寸?
答:最大尺寸为φ60+0.020=φ60.020,最小尺寸为φ60-0.020=φ59.972。
7、将一已知圆五等分。
答:步骤:
⑴作一已知圆的相互垂直直径AB、CD;
⑵平分OB得E点;
⑶以E点为圆心,ED为半径划弧线交AO上于F点;
⑷连结DF即为五等
8、滚动轴承的一般构成:
答:滚动轴承一般由内圈、外圈、保持架、滚动体四部份组成。
9、润滑对轴承的作用。
答:润滑剂可以降低磨擦阻力,起着散热、吸振、防蚀的作用。可分为油润滑及脂润滑。
10、轴承损坏后的现象及最高工作温度。
答:轴承损坏后会出现较强烈的振动、噪声和发热现象,通常采用上述方法判断轴承的使用情况。由于轴承的组成元件都经过1500C的回火处理所以当轴承的工作温度不高于1200C时,元件硬度不会下降。
11、普通V带剖面尺寸的型号有几种?
答:有O、A、B、C、D、E、F等七种。
12、金属材料的物理性能及机械性能。
答:金属材料的物理性能有:比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性和磁性。机械性能主要有:强度、硬度、冲击韧度和疲劳强度等。
13、看零件图的一般步骤。
答:1、看标题栏,2、弄清视图关系,3、分析投影,想象零件形状,4、看尺寸和技术要求。
14、一张零件图应具备的内容。
答:1、一组视图,2、零件尺寸,3、技术要求,4、标题栏。
15、键的标注。
答:键的主要标注为主要剖面尺寸(宽X高)与键长,即:键bXlb键宽l键长。
答:A、普通螺纹,有粗牙和细牙两种,应用最广,一般零件与零件的联接螺栓等都是普通螺纹。
B、自攻螺纹,主要应用于金属薄板。
C、管螺纹,有四种:
a、细牙普通管螺纹,多用于液压、气动系统、润滑附件和仪表等。
b、非密封55圆柱管螺纹,多用于压力较低的水气管道及其附件,如管接头、旋塞、阀门等。
c、密封55圆锥管螺纹,用于高温、高压系统和润滑系统的管道和接头、旋塞、阀门等。
d、60圆锥管螺纹,与55圆锥管螺纹相似,但牙型角为60°。
D、矩形螺纹,用于传力或传导螺旋。
E、梯形螺纹,牙型角为30°,用于传动,尤其是机床丝杆等。
F、锯齿形螺纹,用于单向受力的传动螺旋,如压力机和千斤顶等。
7、螺旋输送机振动擦壳是何原因,如何处理?
答:原因:机壳内结皮严重、短轴插销断裂脱落、吊轴承吊脚断裂、轴瓦磨损大多等都会造成螺旋输送机运行过程中振动擦壳。
处理方法:结皮应及时清理,插销断裂脱落或吊脚断裂应更换新配件,轴瓦磨损不太大时可垫高吊脚临时处理。
8、螺旋输送机头尾轴承座振动异常如何检查判断?
答:A、检查各紧固螺栓是否全紧固;
B、检查盘根是否需更换。如盘根压盖擦轴则应收紧压盖螺栓或更换盘根;
C、检查各联接件。如联轴器是否正常、插销是否脱落、短轴凸出部分及螺旋节凹槽是否磨损过大;
D如上述均无异常,则检查轴承是否损坏、头部的圆锥滚子轴承是否游隙变大而造成轴活动量过大,若是则可调整端盖垫片处理。
9、简述空气压缩机工作原理
答:电动机正常启动后,通过三角皮带轮带动压缩机曲轴,再通过连杆和十字头,使活塞在汽缸内作往复直线运动。当活塞由外止点向内止点移动时,汽缸内处于低压状态,气体通过进气阀进入汽缸;当活塞由内止点向外止点移动时,汽缸内的气体则被压缩而提高压力。当压力超过排气阀外气体压力时,排气阀打开,开始排出压缩气体,当活塞达到外止点时,排
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