7030塔吊附着计算.docxVIP

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7030塔吊附着计算

安全设施计算软件(2015)PKPM软件出品

qsk=1.2×0.69×0.35×2=0.58kN/m

2)非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值

塔机所受风均布线荷载标准值(本地区Wo=0.30kN/m2)

Wk=0.8×1.62×1.95×1.39×0.30=1.05kN/m2

qsk=1.2×1.05×0.35×2.00=0.89kN/m

2.塔机的倾覆力矩

工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值

Mk=-1200+2950=1750.00kN.m

非工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值

Mk=-1200.00kN.m

3.力Nw计算

工作状态下:Nw=155.092kN

非工作状态下:Nw=47.797kN

三.附着杆内力计算

计算简图:

计算单元的平衡方程为:

其中:

四.第一种工况的计算

塔机工作状态下,Nw=155.09kN,风向垂直于起重臂,考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。

将上面的方程组求解,其中θ从0-360循环,分别取正负两种情况,分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力:

杆1的最大轴向压力为:483.03kN

杆2的最大轴向压力为:380.84kN

杆3的最大轴向压力为:211.90kN

杆1的最大轴向拉力为:483.03kN

杆2的最大轴向拉力为:380.84kN

杆3的最大轴向拉力为:211.9kN

五.第二种工况的计算

塔机非工作状态,Nw=47.80kN,风向顺着起重臂,不考虑扭矩的影响。

将上面的方程组求解,其中θ=45,135,225,315,Mw=0,分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。

杆1的最大轴向压力为:42.44kN

杆2的最大轴向压力为:14.44kN

杆3的最大轴向压力为:49.94kN

杆1的最大轴向拉力为:42.44kN

杆2的最大轴向拉力为:14.44kN

杆3的最大轴向拉力为:49.94kN

六.附着杆强度验算

1.杆件轴心受拉强度验算

验算公式:σ=N/An≤f

其中N──为杆件的最大轴向拉力,取N=483.03kN;

σ──为杆件的受拉应力;

An──为格构杆件的的截面面积,计算得An=3758.8mm2;

经计算,杆件的最大受拉应力σ=483.03×1000/3758.8=128.51N/mm2。

最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!

2.杆件轴心受压强度验算

验算公式:σ=N/φAn≤f

其中σ──为杆件的受压应力;

N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=483.03kN;杆2:取N=380.84kN;杆3:取N=211.90kN;

An──为格构杆件的的截面面积,计算得An=3758.8mm2;

φ──为杆件的受压稳定系数,是根据λ查表计算得:

杆1:取φ=0.745,杆2:取φ=0.688,杆3:取φ=0.785;

λ──杆件长细比,杆1:取λ=71.380,杆2:取λ=80.019,杆3:取λ=64.775。

经计算,杆件的最大受压应力σ=172.56N/mm2。

最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!

七.焊缝强度计算

附着杆如果采用焊接方式加长,对接焊缝强度计算公式如下:

其中N为附着杆单根主肢最大拉力或压力,N=483.030/4=120.758kN;

lw为附着杆的周长,取336.27mm;

t为焊缝厚度,t=6.00mm;

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取185N/mm2;

经过焊缝强度σ=120757.50/(336.27×6.00)=59.85N/mm2。

对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!

塔吊计算满足要求!

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