生物分离工程-第7章-萃取1.pptVIP

第七章萃取（Extraction）

;萃取：利用物质在互不相溶的两相之间溶解度的不同，使所需提取的生化物质有选择性地发生转移，集中到一相中，而其它杂质（如中间代谢产物、杂蛋白等）分配在另一相中，从而达到某种程度的提纯和浓缩。

反萃取：完成萃取操作后，为进一步纯化目标产物或便于下一步分离操作的实施，将目标产物从有机相转入水相的操作就称为反萃取（Backextraction)

萃取在化工上是分离液体混合物常用的单元操作，在发酵和其它生物工程生产上的应用也相当广泛，

萃取操作可以提取和增浓产物，使产物获得初步的纯化，甚至获得纯的天然产物。;溶剂萃取法广泛应用于抗生素、有机酸、维生素、激素等发酵产物工业规模的提取上。;溶剂萃取法和其他新型分离技术相结合，产生了一系列新型分离技术：

双水相萃取技术（Partitionoftwoaqueousphasesystem）等。

反胶团萃取（Reversedmicelleextraction）

超临界流体萃取（Supercriticalfluidextraction）

用于高品质的天然物质、胞内物质（胞内酶、蛋白质、多肽、核酸等）的分离提取上。;萃取方法分类;表1几种萃取方法的比较;第一节液-固萃取;;溶剂传递到固体颗粒表面；

溶剂扩散到固体内部微孔隙中；

溶质溶解到溶剂中；

溶质通过固体微孔隙通道扩散到固体表面，并进入溶剂主体。

一般而言，第一、二两步都很迅速，不是浸取过程总速率的控制性步骤。

溶质通过多孔固体的扩散可用有效扩散系数来描述，而有效扩散系数与Fick定律有关。;;浸取的影响因素;浸取过程的前加工：

干燥：有助于细胞膜的破裂，溶剂也容易进入细胞内部，直接溶解溶质。

滚压：将原料滚压成片，使其减小到0.1一0.5mm，则大豆及许多植物种子的细胞壁极大地破裂，植物油容易进入溶剂。

切片：减小水溶剂从水相主体扩散到每个细胞的距离，细胞基本上保持完好，水溶性物质可以通过半透性细胞膜扩散进入水溶剂中，蛋白质和胶体组分因透不过细胞膜而不能溶入水相。

粉碎:;液-固萃取设备;美国戴安公司产ASE快速溶剂萃取仪，可对固体、半固体样品中的目标分析物进行快速全自动地萃取。系统???有多项安全特性以避免潜在的危险。

;德国产IKA固液萃取仪，所需化学溶剂更少，可减少废料处理费用。全电脑控制，可同时进行4个萃取过程。labworldsoft软件组合，可方便的建立自动化的处理程序，一套软件可同时控制八台仪器。

;瑞士产B-811索氏抽提仪（固液萃取设备），抽提速度快，45-60分钟即可完成抽提，无须烘干。提供4种抽提方法：索氏抽提，索氏双加热，热抽提，连续流法。;美国产AutoTrace,RapidTrace固相萃取自动工作站，计算机程序控制，可在15分钟内完成六个样品的萃取。可以配合自动浓缩工作站使用，自动浓缩萃取出来的样品。;法国吉尔森公司生产的ASPECXli全自动固相萃取仪，可在线自动进行样品的固相萃取。采用正相液压技术控制液体流速，保证液体传送的准确性和重现性，便于方法的实验室间转移及建立行业乃至国家的实验室标准。;意大利Milestone公司Milestone微波萃取系统，可溶剂萃取12份样品，在15分钟内完成。专业的计算机控制终端，自动控制温度、压力、时间、微波功率等参数。

;上海产ME-3000微波萃取/合成系统;ZCT转盘萃取塔;装置特点：

该装置由转盘萃取塔、情、重相供料系统、转速无级调节装置和仪表控制柜组成一体。

1.轻重相流体经稳压装置处理，流量稳定。

2.选用0起动直流调速装置，确保设备运行安全。

3.塔节为优质无机玻璃制作，视觉效果好，塔径ф87×1300mm。

4.塔内构件及管道均由不锈钢材质制作。

5.选用优质磁力泵为供料泵，无泄漏。

;吊篮式萃取设备;搅拌机萃取设备;1、入料、加水、萃取、排液、过滤、药渣积压、排渣、自动清洗，可完全电脑化，在中央控制室操控。

2、适用于量大，种类较少的生产工厂

3、立体式设计，占地面积小。

4、使用容积大，所需加的水比吊篮式少。

5、被萃取物经搅拌作用，萃取效率高。

6、不需使用吊篮，作业轻松，并减少萃取液滴在地上。

7、入水可加自动计量，精确又方便。

8、萃取温度，计时，自动控制。

9、送料：可使用真空输送方式，密闭又快速。

10、所需工作售货员1~2位就可以。;11、可加入机介面触控书面，直接在中央控制室操控。

12、配合振动过滤，液渣分离及过滤效果非常好。

13、自动排