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板框压滤机操作规程

1.前言

板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操

作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼

的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在污水处

理厂也被广泛应用。板框压滤机在污水处理中是针对污泥处理的设备，其作用

是将污水处理剩余污泥进行压滤，形成大块滤饼(泥饼),以便清运处理。

目的：规范各车间板框压滤机操作，确保生产设备的安全正常运转。

适用范围：适用于各车间板框压滤机的操作和管理。

2.板框压滤机的原理

板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系

统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧

板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。由于板框压紧，淤泥无

法外溢，在螺杆泵和隔膜泵的高压之下，淤泥中的水分由滤布中渗出，流入回

水管，而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压，滤板拉开，泥饼靠重力落下，

由汽车拉走，因此说压滤过程是污水处理工艺中的最后一道工序。原理详见视

频介绍：

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的

可达3MPa或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，

米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、

铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

3.板框压滤机详细的工作流程

3.1.工作步骤

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板框压滤机的工作原理主要是在密闭的滤室中，通过施加一定的压力，使

悬浮液中的液体通过滤布，而固体颗粒则被截留在滤布上，达到液体和固体分

离的目的。和其工作原理可以简单分为以下几个步骤：

1.过滤准备

首先，将滤布按照一定的形状和大小固定在板框组件上，形成滤室。在滤

室中放入悬浮液，并施加一定的压力，使悬浮液中的液体通过滤布，固体颗粒

则被截留在滤布上。

2.过滤过程

在施加压力的过程中，悬浮液中的液体透过滤布，从滤液管流出，而固体

颗粒则被截留在滤布上，形成滤饼。随着过滤的进行，滤饼的厚度逐渐增加，

过滤效率也逐渐提高。

3.卸饼过程

当滤饼的厚度达到一定程度时，需要将滤饼从滤布上卸下。这一过程可以

通过手动或自动的方式实手现动。卸饼时，操作人员将板框打开，取出滤饼并

将其清除。自动卸饼时，通过一些辅助设备(如振动器或压缩空气)将滤饼从滤布

上自动卸下。

4.过滤介质再生

在卸饼完成后，需要将滤布进行这清一洗过和程再可生以。通过手动或自

动的方式实现。手动清洗时，操作人员将滤布取下，用清水或清洗剂进行清洗。

自动清洗时，通过一些辅助设备(如超声波清洗装置)对滤布进行清洗。

3.2.工作流程

板框压滤机的工作流程包括以下几个步骤：

1.准备阶段

首先，需要选择合适的板框压滤机型号，并根据所要处理的物料和工艺要

求选择合适的过滤面积、过滤压力、滤布种类和规格等参数。此外，还需要对

设备进行检查和调试，确保其处于正常的工作状态。

2.加料阶段

在准备好板框压滤机后，将待处理的悬浮液加入到滤室中。可以根据实际

情况调整加料的数量和速度，以达到最佳的过滤效果。

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3.过滤阶段

在加料完成后，关闭滤室的门，并启动泵浦，向滤室中施加一定压力的流

体。流体透过滤布进入滤液管，而固体颗粒则被截留在滤布上此形时成，滤可

饼以。通过观察窗或压力表观察过滤情况。

4.卸饼阶段

当过滤达到一定程度时，需要将滤饼从滤布上卸下。可以根据实际情况选

择手动或自动卸饼方式。手动卸饼时，操作人员将板框打开，取出滤饼并将其

清自除动。卸饼时，通过一些辅助设备将滤饼从滤布上自动卸下。

5.清洗阶段

在卸饼完成后，需要对滤布进行清洗和再生。可以根据实际情况选择手动

或自动清洗方式。手动清洗时，操作人员将滤布取下，用清水或清洗剂进行清

洗。自动清洗时，通过一些辅助设备对滤布进行清洗。清洗后需要检查滤布的

完好性以便下次使用。

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