钻孔灌注桩的施工工艺与注意事项要点.pdf

钻孔灌注桩施工工艺及注意事项

钻孔桩基础施工简便、操作易掌握、设备投入一般不是很大,因而,无论在铁

路、公路、水利水电等大型建设,还是在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛应

用。钻孔桩是在泥浆护壁条件下，利用机械钻进形成桩孔,采用导管法灌注水下

混凝土的施工方法。钻孔、灌注混凝土都是在水下进行，工程质量只能通过科学

的过程控制和完工后的仪器检测来确认.因而，对作业人员的操作熟练程度、工

艺水平都有较高的要求.如何有效地避免钻孔过程中出现钻头掉落和灌注水下混

凝土过程中发生断桩等现象,杜绝混凝土夹碴、不均匀的质量弊病，发生施工质

量问题后如何恰如其分地处理以保证整个工程的质量是工程界一直在研究而又

未能彻底解决的问题,因此要正确掌握钻孔灌注桩施工工艺。

施工工艺

一、准备工作

（一）场地平整

施工前用推土机平整场地，消除杂物，并夯填细土，以防钻机在钻进过程中

发生不均匀沉降，同时对施工用水、泥浆池位置做统一的安排。桥涵的桩基由测

量工程师编写测量放样方案，并经监理工程师认可,实地放样与监理工程师复检

后，开始埋设护筒。

（二）材料机械准备

合理安排施工进度计划,准备充足的合格原材料，调试设备,确保机械性能良

好.

（三）试验目的

1.检验砼的配合比、坍落度、强度、和易性及凝固时间等指标是否满足施工要求.

2.检验施工设备人员及选定的施工工艺是否满足要求。

3。检验钻进速度、提钻速度等是否满足要求。

4。检验泥浆的各项指标是否满足要求。

5。确定最佳灌注时间、灌注速度和安放钢筋笼工序结合的时间.

二、施工工艺

(一）工艺流程

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测量放样→设置护桩→埋设钢护筒→钻孔→成孔检测→清孔→吊放钢筋

笼→安装砼导管→灌筑砼→破桩头→成品检测。

以上所有流程须经监理全过程监控。

（二)施工方法及施工要点

1、测量放样及埋设桩位

（1)施工前先修便道,使施工机具顺利进出,能保证钻机在施工中平稳。然后根据

设计提供的导线点(经导线复测闭合后）及水准点用全站仪和水准仪定位，桥墩

中线在桥轴线方向上的位置中误差不应大于±15cm,成排成列放样，放样后用钢

尺校核。

（2)沿桩中心呈“十”字型引出八个桩位点用来控制桩位，作为单桩护桩，单桩

护桩采用木桩（３ｃｍ×３ｃｍ)，桩顶钉钉，高度80cm,埋入地下45cm，并用

砂浆或素混凝土保护。

单桩护桩示意图（３ｃｍ×３ｃｍ）

(3）现场技术员复核桩位,每天对桩位护桩复核一次,若护桩被破坏或发生位移及

时通知测量人员进行复测.经现检查无误后及时报请监理工程师复核，监理工程

师用进行符合无误后进行护筒埋设工作。

2、护筒埋设

护筒内径应比桩径大200mm,护筒高度应高出地面0.3m。护筒埋设深度根据

设计要求确定,采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实，使护

筒底口处不致漏失泥浆。护筒顶高出地面0.3m，埋设时位置要准确，护筒要竖

直。护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面允许误差50mm,竖直线倾斜不大于

1％，护筒顶部焊加强筋和吊耳,钻进过程中要经常检查是否发生偏移和下沉，并

及时纠正。

3、钻机就位、钻孔

钻机就位前，对钻孔各项准备工作进行检查。连接护桩、拉十字线调整钻

头中心对准桩位中心.通过钻机自身的仪器设备调整好钻杆、桅杆的竖直度并锁

定。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷.钻进作业

应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班注意事

项。经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不符合要求时，随时改正。经常注意地层

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变化，在地层变化处捞取渣样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。

(1）泥浆的配制

为保证成孔质量和最终能将空地清理干净对泥浆的比重与粘度制定了严格的

指标。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一。

（2）钻孔注意事项

a。钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的

检查和维修,钻机就位后平稳、不得产生位移和沉陷。