PE注塑工艺设计及其拉伸性能实验设计.docx

专业方向课程设计

题 目： PE注塑工艺设计及其拉伸性能

学 院： 化学化工学院

专 业:高分子材料与工程班级:xxxx学号:xxxxxx学生姓名： xxxx

导师姓名：刘xx 刘xx 方xx禹xx完成日期： xxxxxxxxx

课

程

设

计

任务

书

学院：姓名：

化学化工学院

xxxxx

专业： 高分子材料与工程同组人员姓名： xxxxx

班级：xxxxx

一．课程设计题目：

一．课程设计题目：

PE注塑工艺设计及其拉伸性能

二．课程设计内容及设计要求：

查阅文献资料，了解PE注塑工艺设计及其拉伸性能设计试验方案；

写PE注塑工艺设计及其拉伸性能试验的设计内容；

进展设计试验操作；

归纳、分析总结试验争论数据，撰写课程设计报告。

三．课程设计时间安排：

6月15日至6月24日

6月15日-6月16日上午查阅文献，设计试验方案，指导教师检查方案的合理性；

6月16日下午-6月23日试验争论；

6月24日试验结果分析、争论、撰写设计报告。四．主要参考资料：

王兴天.注塑工艺与设备.2023.1

指导教师：xxxxxx教研室主任： xxx

教学副院长： xxx

2023年6月15日

名目

\l“_TOC_250009“引言 3

一、聚乙烯PE的成型加工性能 3

1、聚乙烯PE的成型加工性能： 3

\l“_TOC_250008“2、PE的主要成型条件： 3

\l“_TOC_250007“3、工艺特性： 4

\l“_TOC_250006“4、制品与模具： 4

\l“_TOC_250005“5、成形工艺： 4

\l“_TOC_250004“二、注塑机的工作原理 5

1、工艺流程 5

2、工艺参数 6

\l“_TOC_250003“三、拉伸的测定试验原理 8

\l“_TOC_250002“试验局部 10

一、注塑试验 10

二、拉伸试验 11

\l“_TOC_250001“3结论 12

\l“_TOC_250000“4参考文献 15

1引言

一、聚乙烯PE的成型加工性能1、聚乙烯PE的成型加工性能：

PE为结晶性原料，吸湿性微小，不超过0.01％，因此在加工前无需进展枯燥处理。

PE分子联链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流淌性极好，因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。

PE的收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，LDPE收缩率为1.22％左右，HDPE收缩率在1.5％左右。因此简洁变形翘曲，模具冷却条件对收缩率的影响很大，故应当掌握好模具温度，保持冷却均匀、稳定。

PE的结晶力量高，模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高。

PE的熔点不高，但比热容较大，因此塑化时仍需要消耗较多的热量，故要求塑扮装置要有较大的加热功率，以便提高生产效率。

PE的软化温度范围较小，且熔体易氧化，因此在成型加工中应尽可能避开熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量。

PE制件质地较软，且易脱模，因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。

PE熔体的非牛顿性不明显，剪切速率的转变对粘度的影响较小，PE熔体粘度受温度的影响也较小。

PE熔体的冷却速度较慢，因此必需充分冷却。模具应当有较好的冷却系统。

假设PE熔体在注射时承受直接进料口进料，易增大应力和产生搜寻不均匀及方向性明显的增大变形，因此应留意选择进料口参数。

PE的成型温度较宽，在流淌状态下，温度的少许波动对注塑成型没有影响。

PE的热稳定性较好，一般在300度以下无明显的分解现象，对质量没什么影响。

2、PE的主要成型条件：

料筒温度：料筒温度主要是与PE的密度凹凸和熔体流淌速率大小有关，另外还与注塑机的类型和性能，一级塑件的外形有关。由于PE为结晶型聚合物，在熔融时晶粒要吸取肯定热量，因此料筒温度应高于它的熔点10度。度于LDPE来说，料筒温度掌握在140～200℃，HDPE的料筒温度掌握在220℃，料筒后部取最小值，前端取最大值。

模具温度：模温对塑件的结晶状况有较大影响，模温高，熔体结晶度高，强度高，但收

缩率也会增大。通常LDPE的模具温度掌握在30℃～45℃，而HDPE的温度相应再高10～20℃。

注塑压力：提高注塑压力有利于熔料的充模，由于PE的流淌性很好，因此除薄壁瘦长制品外，应当精良选择较低的注射压力，一般注射压力为50～100MPa。外形简洁。壁后较大的塑件，注射压力可以低些，反之则高。

3、工艺特性：

1、所施应力释去时有肯定程度的弹性回复；

2、软化温