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《测量仪表与自动化》复习资料

一、填空题

根据测量方式将测量方法分为：直接测量和间接测量。

测量仪表从组成结构来看，主要由检测（传感）元件、传送放大及显示三个基本部分组成。

在测量过程中，测量误差按其产生的原因不同，可以分为系统误差、随机误差和疏忽误差三类。

精度等级是由仪表最大引用误差和最大回差所决定。

常用的弹性元件有弹簧管、膜片、膜盒、波纹管等。

气动仪表的统一信号范围是20～100kPa；电动智能仪表（电Ⅲ型）的统一信号范围是4～

20mA。

一台电Ⅲ型压力变送器，测量范围2～10MPa，测得信号为12mA时，所测压力是6MPa；当所测压力为7.6MPa时，输出为15.2mA。

物位概念有液位、界位、料位三种。

差压式流量计主要由节流装置、三阀组与引压管路、差压计(差压变送器)组成。

根据实践经验和实验资料，将工业上常用的孔板、喷嘴、文丘利管等节流装置进行标准化，称之为“标准节流元件”。

标准节流装置常见的取压方式有：角接取压、法兰取压和径距取压。

常见的容积式流量计有椭圆齿轮流量计、罗茨流量计(腰轮流量计)、刮板流量计等。

常见的温标有摄氏温标和国际实用温标。

热电偶是利用热电效应来测温度的，它所产生的热电势有温差电势和接触电势。

普通型热电偶主要由热电极、绝缘子、保护套管和接线盒四部分组成。

热电偶冷端温度的处理方法有：冰点法、计算修正法、仪表零点校正法、补偿电桥法。

热电偶温度计中的连接导线采用补偿导线；在热电阻温度计中为消除导线电阻对测量的影响，通常采用三线制普通导线连接。

常用调节规律有：P、PI、PD、PID四种。

从结构功能上看，执行器由执行机构和调节机构两部分组成

调节机构性能指标主要有：流量系数、可调比和流量特性。

调节机构常见的流量特性有：直线特性、等百分比特性、抛物线特性、快开特性。

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生产过程自动化系统可分为：自动检测系统、自动控制系统、自动信号连锁保护系统、自动操纵系统。

自动控制系统按给定值的不同情况分为：定值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。

系统在阶跃干扰作用下的过渡过程的形式分为振荡过程（周期过程）和非周期过程。其中振荡过程有：衰减振荡、发散振荡、等幅振荡；非周期过程有：非周期衰减、发散。

控制系统的稳定过渡过程有：衰减振荡、非周期衰减；不稳定的过渡过程有：发散振荡、等幅振荡、非周期发散。

研究控制系统的性能指标一般都是以阶跃给定值或阶跃干扰作用下，衰减振荡过程为研究依据。

控制系统的性能指标有：余差C、最大偏差A或超调量σ、衰减比n、调整时间（过渡时间）Ts、振荡周期T。

对于控制系统，其评价性能指标总是希望：C小、A（或σ）小、Ts短、衰减比在4:1~10:1之间。

过程控制系统的评价指标可概括为：快、准、稳。

控制器参数的工程整定的常见方法有：临界比例度法、衰减曲线法和经验凑试法。

控制系统的投运一般可分为检测系统投运、调节阀手动遥控和自动控制等几个步骤。

双金属温度计是利用热胀冷缩的原理来测温度；热电阻温度计是利用电阻随温度变化来测温度。

电磁流量计利用电磁感应来测流量。

测量仪表一般有开环和闭环两种结构形式。

浮球式液位计是一种恒浮力液位计。

简单控制系统的基本特征是闭环回路和负反馈。

控制系统引入积分作用是为了消除余差，引入微分作用是为了克服惯性滞后和容量滞后。

热电偶的热电特性与热电偶材料、两接点温度有关，与热电偶几何尺寸无关。

差压式流量计是利用节流原理进行测量流量的。

电容式差压变送器的测量部分是先将=转变成位移，然后再变成电容变化量作为转换部分的输入。

常用于温度检测的金属热电阻有铂电阻和铜电阻。

控制器的比例度越大，则比例增益越小，比例作用就越弱，过渡过程曲线越平稳，但余差也越大。

描述对象特性的参数有：放大系数K，时间常数T和纯滞后时间τ。

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控制规律是指控制器输出的操纵值变化量△Mv与输入偏差Dv之间随时间变化的函数关系。

某温度测量仪表的精度为0.5级，其测量下限是50℃，上限是850℃。则此表的量程是

800℃；测量范围是50~850℃；允许误差是±0.5%；最大绝对误差是±4℃。

差压式液位变送器进行零点迁移时只改变测量范围，不改变量程。

热电偶是基于热电效应原理工作的。

弹簧管压力表是利用输入压力产生位移量与被测压力相平衡来测量的。

控制系统引入积分作用是为了消除余差，但积分的引入会使系统不稳定，引入微分作用是为了克服惯性滞后和容量滞后。

表征控制规律的参数是比例增益（或比例度）、积分时间及微分