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石灰土的无侧限抗压强度试验

一、试验目的

该试验主要测定路面基层稳定材料（稳定细粒土、中粒土、粗粒土）7天无侧限抗压强度，主要应用在路面基层稳定材料配合比设计和工程施工质量控制。

室内配合比设计试验和现场检测两者在试料准备和结果处理上是不同的，前者根据设计

配合比称取试料并拌和，按要求制备试件，结果处理是按R =R-1.645S＞R；后者则在

C0.95 C d

工地现场取拌和的混合料作试料，并按要求制备试件，结果处理是按

R＞R/（1-ZC）。

C d a v

二、试验要求

通过试验，要求掌握无侧限抗压强度的试验方法和数据处理，掌握无侧限抗压强度在路面基层稳定材料配合比设计和在工程施工质量控制中的具体应用。

三、仪器设备

1、圆孔筛：孔径40mm、25mm及5mm的筛各一个。

2、试模：适用于下列不同土的试模尺寸为：

细粒土（最大粒径不超过10mm）：试模的直径×高=50mm×50mm；中粒土（最大粒径不超过25mm）：试模的直径×高=100mm×l00mm；粗粒土（最大粒径不超过40mm）：试模的直径×高=150mm×150mm。

3、反力框架、液压千斤顶（或压力机）

4、路面材料强度试验仪或其他合适的压力机，但后者的规格应不大于200kN。

5、养护箱、水槽、天平、台秤、量筒、拌和工具、脱模器、大小铝盒、烘箱等。四、试验步骤

1、试料准备

将具有代表性的风干试料，将土过筛并进行分类。粗粒土，除去大于40mm的颗粒备用；中粒土则除去大于25mm或20mm的；细粒土则除去大于10mm的。并测定其风干含水量。细粒土，试样应不少于100g；粒径小于25mm的中粒土，试样应不少于1000g；粒径小于40mm的粗粒土，试样的质量应不少于2000g。

2、按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。

3、配制混合料

平行试验制件数量：稳定细粒土，至少制6个试件；稳定中粒土和粗粒土，至少分别制9个和13个试件。

称料拌和：细粒土，一次称取6个试件的土；中粒土，一次称取3个试件的土；对于粗粒土，一次只称取一个试件的土；将称好的试料加规定的水进行拌和均匀，将土和水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用（浸润时间：粘性土12～24h；粉性土6～8h；砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h）。

若为水泥、石灰综合稳定土，可将石灰、土加水一起拌匀后进行浸润。在浸润过的试料中，加入预定数量的水泥并拌和均匀，在拌和过程中，应预留的3%的水加入土中，使混合料的含水量达到最佳含水量。拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内按下述方法制成试件，超过1h的混合料应该作废。

4、按预定的干密度制件

制备一个预定干密度的试件，需要的稳定土混合料数量m（g）

1

m=ρ V(1+W )=ρ KV(1+W )

1 d opt

dmax

opt

式中：V—试模的体积；W —稳定土混合料的最佳含水量（%）；K—压实度标准

opt

ρ —稳定土试件的干密度，g／m3；ρ

d

dmax

--稳定土试件的最大干密度，g／m3。

装件：将试模的下压柱放入试模的下部，但外露2cm左右。将称量m1分2～3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒插实。然后将上压柱放入试模内，上压柱也外露2cm。

静压：将整个试模放到反力框架内的千斤顶（或压力机）上，加压直到上下压柱都压入试模为止，维持压力1min。

脱模：解除压力后，取下试模，拿去上压柱，并放到脱模器上将试件顶出。

称试件的质量m，小试件准确到1g；中试件准确到2g；大试件准确到5g。然后用

2

游标卡尺量试件的高度h，准确到0.1mm。

5、养生：试件脱模后并称量，应立即放到养护箱内进行保温保湿养生。但中试件和大试件应先用塑料薄膜包覆。养生时间视需要而定，作为工地控制，通常都只取7d。整个养生期间的温度，在北方地区应保持20℃±2℃，在南方地区应保持25℃±2℃。

养生最后一天，应该将试件浸泡在水中，水的深度应使水面在试件顶上约25mm。在浸

泡水中前，应再次称试件的质量m。在养生期间，试件质量的损失应该符合：小试件不超

3

过1g；中试件不超过4g；大试件不超过10g。质量损失超过规定的试件，应该作废。6、无侧限抗压强度试验

将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸试件表面的可见自由水，并称

试件的质量m。

4

用游标卡尺量试件的高度h，准确到0.1mm。

1

将试件放到路面材料强度试验仪上，进行抗压试验。试验过程中，并保持速率约

为1mm／min。记录试件破坏时的最大压力P（