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IATF16949不良质量成本控制程序

中国ABC汽车零部件有限公司

文件编号

页码/页数

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不良质量成本管理程序

修订版次

1.0

生效日期

本文件对应IATF16949:2016-9.1.3、9.3.2.1

5.3质量成本核算的方法。

5.3.1采用统计核算的方法。

5.3.2由财务部根据各部门提供的《内部损失成本统计表》和预防鉴定费用发生情况,负责从相关会计科目中甄别和提取相关质量成本。统计的质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本4个方面。

5.3.3内部损失成本范围分类如下:

设计损失费——因产品不完善的设计导致重新设计或设计变更(不含顾客)产生的设计人员费用。

报废损失费——因在制品、半成品、成品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用,以及原材料外购外协件在采购、运输、仓储等过程中因质量问题所损失的费用。

返工费——为重新加工不合格品,使之达到质量要求所支付的费用。

停工损失费——因质量原因造成停工所损失的费用。

质量事故处理费——因处理内部产品质量事故所支付的费用,包括重新筛选或重复检验等所支付的费用。

其他损失费——如采取纠正措施或流程变更、培训产生的费用。

5.3.4外部损失成本范围分类如下:

索赔费——因产品质量未达到标准,对顾客提出的申诉进行赔偿所支付的费用。

退货损失费——因产品质量未达到标准造成顾客退货、换货所损失的费用。

折扣损失费——因产品质量未到客户标准的要求而折低价格销售所损失的费用。

超额运费——合同交付之外发生的超出成本或费用。

客户投诉处理费——处理客户投诉产生的差旅费(交通食宿)及处理人员的工资,包括保修产生的相关费用。

无形损失费——由于产品质量原因而造成的一些无形损失,如企业信誉损失、顾客减少订货量等等。其计算方法为重大有形外部损失乘以系数5。

重大有形外部损失指下列任一种情况:

一次损失达10万元以上;

连续两次索赔、退货或累计三次索赔、退货;

顾客取消订货。

5.4科目设置及其相关部门:质量成本类别和各个职能部门直接相关联,详见下图。

类别

子类别

质量部

财务部

生产部

销售部

研发部

内部损失成本

设计损失费

报废损失费

返工费

降级损失费

停工损失费

质量事故处理费

其他损失费

外部损失成本

索赔费

退货损失费

折价损失费

超额运费

客户投诉处理费

无形损失费

注1:★为主要相关部门,负责质量成本的统计;

☆为次要相关部门,协助前者统计质量成本。

5.5质量成本统计和报告

5.5.1财务部负责质量成本的汇总和统计。

5.5.2质量部负责内部损失成本的收集、统计,编制《内部损失成本统计表》,于次月5日前交财务部汇总。

5.5.3销售部负责外部损失成本的收集、统计,编制《外部损失成本统计表》,于次月5日前交财务部汇总。

5.5.4由财务部负责质量成本统计,并在此基础上于每月15日之前编制《月不良质量成本汇总表》,该报告由财务部主管审核后分发企业最高管理层和各职能部门。

5.5.5每季度末由财务部作本季度质量成本统计,在此基础上于下季度第1个月15日之前编制《质量成本管理绩效表》,该报告由财务部主管审核后报总经理审查质量成本管理的实施情况,并对有关部门做出控制和管理改进建议。

5.5.6每年度末由财务部作本年度质量成本统计,在此基础上于下年度1月20日之前编制《年度质量成本管理绩效表》,并对年度质量成本状况做出分析意见,提出下年度质量成本控制和管理改进建议。

5.5.7进行年度管理评审前,由财务部提交“质量成本管理绩效表”,作为管理评审的项目之一。

5.6质量成本控制与考核

5.6.1质量成本控制应贯穿于质量全过程。即事前预防,事中控制,事后考核(若有必要采取纠正预防措施,具体见《纠正措施控制程序》和《预防措施控制程序》)。

5.6.2将质量成本控制目标进行分解落实到相关部门,各部门制订具体控制措施并贯彻执行。

质量成本考核应与综合考核挂钩进行奖惩。

5.7质量成本改进措施。

5.7.1质量部根据《月质量成本分析报告》对内、外部损失成本进行原因分析,从中发现问题并制订相应对策,必要时组织相关职能部门召开质量会议来进行原因分析和制订对策。相关方法如下:

分析出的重大问题(如:顾客拒收/退货等)按《纠正措施控制程序》和《预防措施控制程序》的规定要求进行纠正和预防措施的制定、实施和验证。

分析出的一般问题由质量部负责通报相关职能部门,相关职能部门应制订改进措施并实施。由质量部负责跟踪验证其有效性。

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