注射模具设计基础-推出机构.pptxVIP

推出机构;1.要求了解推出机构的各种类型，看懂原理结构图。

2.会计算设计推杆、推管、推件板。;一、定义;二、推出机构的作用及组成;三、推出机构的设计要求;四、推出零件;1）单节式顶针;单节式顶针在设计时应注意;2）双节顶针;双节式顶针在设计时应注意;备注﹕设计扁顶针时先确定A﹑B值﹐再依选用标准顶针﹐N值确定可参照图备料时需附图﹐总长须往正向取整数。;扁顶针顶针在设计时应注意;４）顶针推出位置的选择;避开冷却通道的位置。

一般可以允许顶杆侵入塑件不超过0.1mm，一般不允许顶杆端面低于塑件成型表面。

只要不损伤塑件的外观，尽可能多设顶杆。

推杆应在排气困难的位置，可兼起排气的作用。

;注意;（2）顶针过长或顶针偏小时,要用有托顶针.使用有托顶针开料时,应注明托长.[如：?1.5mmX(?3X90托长)X（200总长）]

（3）除特殊情况,模具应避免使用?1/16(?1.5mm)以下的顶针,因细顶针易弯易断.(细顶针要经淬火加硬,使其具有足够强度与耐磨性);顶针的固定形式;２、套筒（丝筒、推管）;套筒

标准参数;双节套筒;套筒在设计时应注意;３、推板的设计;推件板与塑件接触部位要有一定的硬度与表面粗糙度，对于大批量的高精度塑件成型，常将推件板设计成局部镶嵌的组合结构。

;四、推出机构设计原则;4.尽量使塑件留于动模一侧

塑件留于动模推出机构简单，否则要设计定模推出

机构。;7.尽量选在垂直壁厚的下方，可以获得较大的顶出力。;10.把塑件推出模具10mm左右；如果脱模斜度较大时可以顶出塑件深度的2/3就可以了。;11、顶针应尽量不要下在镶件拼接处。;13、对于在斜面下加顶针,为防止顶针跟斜面滑动,

顶针面要磨槽位或者槽位,要求较高的要在顶针顶

部蚀纹,如下图：;1５、对于10MM以上的长骨位胶位,建义用扁顶针顶

出.注意扁顶针上端部分越短强度越好,针对实际情

况，若能用直顶顶出,则尽量用直顶)。;1７、对于内侧有凸凹形状较浅的塑件,利用塑件本

身所用的塑料的弹性,(常用于PE等软质)塑料，

采用推板强制顶出是较实用的一种脱模方法.;五、推出机构类型;1.简单推出机构;;推杆推出机构;②推管推出;在型芯根部??装一与之密切配合的推板,推板沿型芯周边移动将制品顶出型芯；主要用于薄壁容器及各类罩壳形塑件表面不允许带有推出痕迹的制品、在胶件内侧不适合作顶针时,或者胶件外侧

较深时,可采用推板顶

出.但对于型芯周边外

形复杂时,推板与型芯

配合部分加工有难度。;;④推件板推出时的引气装置;⑤推块推出机构;⑥联合推出机构;⑦、气顶;复合顶出;2.二级推出机构;;①弹簧式二级推出机构;②?斜楔滑块式二次推出机构;?③三角滑块二次推出机构;;④摆杆拉钩式二级推出机构;⑤摆钩式双推板二级推出机构;⑥利用两套顶出板推出;⑦利用油压缸推出;;;3.双向推出机构;;;手动脱螺纹机构;;;;;;;;4.定模推出机构;;;;;PS材质较软流动性好抗拉强度和抗弯强度较高;PP材质较软流动性好;1;六、脱模力与推出零件的计算;2、推出零件尺寸的计算

1）推板厚度的计算

t——推板厚度（㎜）

L——推板长度上两推杆的距离（㎜）

B——推板的宽度（㎜）

;2）顶针直径的确定

d——顶针的最小直径（㎜）

K——安全系数，一般取1.5

L ——顶针的长度（㎜）

n——顶针的数目

顶针直径的确定后，进行强度的校核

;六、回位机构;;1）回针（R.P）;2）弹簧;;注意：

当回位弹簧与回针在同一位置时，回位弹簧的内径要比回针大一点（0.5-2mm)。

同时，安装回位弹簧的孔直径也要比回位弹簧的外径要大（1-2mm）。

另外，在不发生干涉的前提下，回位弹簧可以像上面一样放置在模具的上顶出板上。

它的实际长度也需要在图上长度基础上加上5-20mm（预压量）.;黄弹簧的最大压缩量为≤自由长度%45;蓝弹簧的最大压缩量为≤自由长度的%42;4、先复位装置;;1）弹簧先复位机构;2）楔杆三角滑块式先复位机构;3）楔杆摆杆先复位机构;4）摆杆先复位机构;5）楔杆杠杆先复位机构;;6）液压缸先复位机构