MnCr多用炉渗碳热处理工艺的确定任利珍.docx

16MnCr5多用炉渗碳热处理工艺确实定_任利珍

HotWorkingTechnology2023,,

材料热处理技术MaterialHeatTreatment2023年7月

某零件用热轧球化退火钢带16MnCr5,厚4mm,渗碳淬火后外表硬度要求大于700HV3,但在实际生产过程中承受的渗碳气氛为滴注式气氛,外表硬度低于700HV3。本文分析了在原材料合金元素

Mn、Cr含量高的状况下,如何合理选配渗碳温度、

渗碳碳势、淬火温度、淬火碳势,通过改善热处理后外表剩余奥氏体的量来保证零件外表硬度大于

700HV3。

试验材料及原热处理工艺

试验材料的化学成分见表1。要求渗碳淬火后

外表硬度700HV3,外表组织只允许存在10%的残余奥氏体。热处理设备为中日合资盐城丰东公司的

BBH-600预抽真空多用炉;淬火用油为上海好富顿HQG油;热处理气氛为滴注式气氛,渗碳温度880℃,碳势:%直接淬火。经此工艺处理后,表

面硬度660~690HV3,外表组织中存在约20%的剩余奥氏体。

缘由分析及试验验证

2.1外表组织的验证

热处理后外表硬度低,通过PFMER分析,可能

缘由是热处理后外表剩余奥氏体多[1]。经检测金相组织,外表存在约20%的剩余奥氏体,如图1所示。为验证热处理后外表组织剩余奥氏体的真实性,通过冷处理和高温回火处理来验证。冷处理使剩余奥氏体在0℃以下转变为马氏体;零件渗碳后,在680℃左右进展长时间的高温回火,使奥氏体分解为珠光体,然后再低温(750~780℃)淬火[2]。

深冷处理

先进展深冷处理,在-180℃保温120min;然后在多用炉中进展低温(200℃)保温120min回火。热处理后重检测硬度和金相组织,硬度在770HV3以上,外表组织中不存在剩余奥氏体。

16MnCr5多用炉渗碳热处理工艺确实定

任利珍

(湖北中航精机科技股份,湖北襄樊441057)摘

要:介绍了16MnCr5材料在合金元素Mn、Cr含量高的状况下,如何合理选配热处理工艺参数,保证产品热处

理后硬度在技术要求范围内,且外表只允许有10%的剩余奥氏体存在。关键词:渗碳;外表硬度;剩余奥氏体中图分类号:TG156

文献标识码:A

文章编号:1001-3814(2023)14-0182-02

DeterminationonCarburizationTechniquesof16MnCr5inLLFRENLizhen

(HubeiAviationPrecisionMachineryTechnologyCo.,Ltd.,Xiangfan441057,China)

Abstract:Themethodtochoosetechnicalparametersinheattreatmentof16MnCr5withhighercontentofMn,Cr,makesurehardnesswithintechnicalrequirementand10%retainedausteniteinthesurfacewasintroduced.

Keywords:carburization;surfacehardness;retainedaustenite收稿日期:2023-11-04

作者简介:任利珍(1975-),女,山西孝义人,工程师,主要争论方向为精冲钢带与热处理;:0710;

表116MnCr5的化学成分(质量分数,%)compositionof16MnCr5(wt,%)

CSiMnPSCr~

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图1热处理后外表金相组织

microstructureofmaterialafterheattreatment

×430

182DOI: 材料热处理技术MaterialHeatTreatment下半月出版

(上接第181页)上可看出,渗氮激光复合处理试样磨损外表存在较浅的犁沟痕迹和大面积的脱落现象。综上所述,渗氮激光试样表现出较好的耐磨性。这是由于试样经渗氮+激光外表淬火后,试样表层形成的细小的硬化层组织和高密度位错