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设备安全操作、维护保养规程页码第1页共12页

文件编号XX-XX-XX版本A/0发布日期2021-XX-XX

车床安全操作、维护保养规程

1.穿好工作服，长发放在护发帽内，不得戴手套进行操作。

2.操作人员必须熟悉机床的性能结构、传动系统，严禁超性能、超负荷使

用

3.工作前检查机床各部是否正常，并检查各手柄是否在规定的空档位上。

4.按规定加油，保持油路畅通，润滑系统清洁、油杯、油眼不得敝开。

5.装卸花盘，卡盘或较重工件、夹具时应在床面上垫好木板。

6.装卡盘刀具工件要牢固、可靠，禁止在顶尖上或床身导轨上较正工件和

锤击卡盘工件，以免损伤机床，影响加工精度。

7.禁止用正反转电闸作刹车及校正工件。

8.普通车床车削进给应使用光杠，只有车削螺纹时才用丝杠。

9.加工铸件时，必须先将工件清理干净，加工完毕，应将机床导轨擦净。

10.使用自动进给时，应先检查互销或自停机构是否正确灵敏。

11.使用中心架、跟刀架及锥度附件时，与工件的接触面及滑动位保持润滑

良好，各部位的定位螺钉要拧紧。

12.粗车工件需停机时，应先将车刀退出。

13.加工较重且偏心较大工件，要加平衡铁，将配重的固定螺钉拧紧，并用

手板动2-3转，确认无障碍后方可开车。

14.高速切削必须注意下列事项：

a)安装切削罩。

b)要有断屑装置。

c)使用活动顶尖。

d)工装及工件要紧固牢靠。

15.工件车削完毕或下班时，应将淄板箱及尾座移到床尾端，各部手柄放在

非工作位置，清扫机床，保持清洁，并在导轨上涂油防锈。

16.机床各种零部件及防护装置不得随意拆除，附件要妥善保管，保持完好。

17.机床若发生异常现象或故障，应立即停机，及时排除或通知维修人员处

理。

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文件编号XX-XX-XX版本A/0发布日期2021-XX-XX

磨床安全操作、维护保养规程

（1）工作前后清理机床，检查磨床各部件、机构及冷却系统是否正常。

（2）磨床敝开的滑动面和机械机构，应防锈的部分，涂油防锈。

（3）人工润滑的部分必须按规定的油类加注，保证适当的油面高度。

（4）定期冲洗冷却系统。

（5）高速滚动轴承的工作温度应低于60℃。

（6）不同精度等级和参数的磨床与所加工的工件的精度和尺寸参数应该对

应。

（7）不碰撞或拉毛机床工作面和部件。[各类磨床参阅]

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文件编号XX-XX-XX版本A/0发布日期2021-XX-XX

外圆磨床安全操作、维护保养规程

1、操作者禁止戴手套，女工头发必须盘在护发帽内。

2、操作者必须熟悉本机床的性能、结构、严禁超性能使用。

3、操作者应按定规加油，盖好油杯、油眼盖子。

4、严格检查砂轮及其运转情况，发现不稳定及时调整，如有裂纹及残损等，应立即更换。

5、操作者应按工件磨削长度调整好换向撞块位置，并加以紧固，检查各手柄的位置是否

正确，用手板动机床主轴，检查运转情况，检查各连锁保险安全装置是否良好、可靠。

6、开动砂轮时，应将液压传动开关手柄放在“停止”位置，调节速度手柄将其放在最低

位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置，以防止突然开机发生碰撞。

7、停开8小时或上再开动机床时，应先空转3~5分钟，确认润滑系统畅通、各部位运转

正常后，才可开始工作。

8、开动机床时，应当先开动砂轮后