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机械制造技术基础
课程设计;
两周;一、设计要求;确定毛坯种类;■粗基准的选择;■精基准的选择;●自为基准原则
当精加工或光整加工工序要求余量小且均匀时,可选择加工表面本身为精基准,以保证加工质量和提高生产率。;零件加工方法;;珩磨
IT5~6
Ra0.04~1.25;零件加工工艺路线;确定各工序尺寸;●确定各工序加工余量;
●从最终加工工序开始,即从设计尺寸开始,逐次加上(对于被包容面)或减去(对于包容面)每道工序的加工余量,可分别得到各工序的基本尺寸;
●除最终加工工序取设计尺寸公差外,其余各工序按各自采用的加工方法所对应的加工经济精度确定工序尺寸公差;
●除最终工序外,其余各工序按“入体原则”标注工序尺寸公差(极限偏差);
●毛坯余量及公差通常根据毛坯类型、结构特点、制造方法等由毛坯图给出,故第1工序余量由计算确定。;主轴孔工序尺寸及公差的确定
浮动镗铰孔0.11007Ra0.8
精镗0.5100-0.1=99.98Ra1.6
半精镗2.499.9-0.5=99.410Ra3.2
粗镗599.4-2.4=9712Ra6.3
毛坯孔97-5=92;■工序基准与设计基准不重合;夹具设计;夹具设计——定位元件;夹紧装置组成:
动力源、夹紧元件、
传力机构
常用夹紧机构:
斜楔夹紧机构
螺旋夹紧机构
偏心夹紧机构
铰链夹紧机构
定心夹紧机构;夹具总图应遵循国家标准绘制,尽量取1:1比例。
主视图应取操作者实际工作时的位置。
绘制总图的顺序:先用双点划线绘出工件的轮廓外形,并显示出加工余量;然后把工件视为透明体,按照工件的形状及位置依次绘出定位、导向、夹紧及其它元件或装置的具体结构;最后绘制夹具体,形成一个夹具整体。
;二、上交材料要求(1);工厂名;●机械加工工序卡;二、上交材料要求(2);泰州学院
机械制造技术
课程设计说明书
题目:设计××零件的机械加工工艺规程及相关工序夹具
班级:16机械×
姓名:×××
年月日;三、参考资料;四、进度安排;五、答辩问题;六、答辩要求;七、分组
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