SMA13配合比设计报告.docx

SMA混合料目标协作比设计

SMA混合料目标协作比设计依据

设计级配范围

SMA-13混合料的设计级配范围应符合表 1-1的要求。

表1-1SMA-13混合料的设计级配范围〔JTGF40-2023〕

筛孔尺寸

筛孔尺寸(mm)

16

13.2

9.5

4.75 2.36 1.18

0.6

0.3

0.15 0.075

通过百分率(%)100

90-10050-7520-3415-2614-2412-2010-16

9-15 8-12

协作比设计指标和技术要求

在进展SMA混合料的目标协作比设计时，试件的体积参数应符合表1-2的技术要求。

表1-2SAM混合料协作比设计技术标准

技术指标

技术指标

要求值

马歇尔试件击实次数

试件两面各击实75次

马歇尔稳定度MS〔kN〕

≥6.0

马歇尔流值FL〔mm〕

2~5

粗集料间隙率VCA

mix(%)

空隙率VV〔%〕

≤矿质粗集料间隙率VCADRC

3~4

矿料间隙率VMA〔%〕

≥17

沥青饱和度VFA〔%〕

75~85

协作比验证技术要求

SMA协作比检验试验和技术要求应符合表1-3中的规定，试验方法按《大路工程沥青及沥青混合料试验规程》〔 JTJ052-2023〕的规定进展。

表1-3SMA混合料协作比设计技术标准

技术指标

技术指标

要求值

谢伦堡沥青析漏量[1]〔%〕

≤0.1

20℃肯塔堡飞散损失〔%〕

车辙试验动稳定度DS[2]〔次/mm〕

≤15

≥4000

残留稳定度MS

0〔%〕

≥85

冻融劈裂强度比TSR〔%〕

≥80

低温弯曲破坏应变〔μ〕ε

≥2500

渗水系数[3]〔ml/min〕

≤20

构造深度〔mm〕

0.8～1.5

注：[1]谢伦堡沥青析漏试验在施工最高温度下进展，没有明确规定时，改性沥青混合料的试验温度为 185℃；[2]车辙试验试件不得承受经二次加热重塑成型的试件，当采

用改性沥青时，试件成型后在常温下冷却的时间不得少于 2d，也不宜大于4d，动稳定度不宜大于 6000 次/mm；[3]渗水系数仅适用于协作比设计时室内试验的压实试件检

验，不适用于施工现场检验。

原材料测试

沥青结合料

结合料承受SBS改性沥青，经测定改性沥青相对密度为1.038。

集料与矿粉

集料为石灰岩，由0~3〔4#料〕，3~5〔3#料〕，5~10〔2#料〕和10~15〔1#料〕四档料组成。各档料的密度和筛分结果见表2-1和表2-2。

表2-1SMA-13集料和矿粉密度试验结果

材料

材料

视密度

1#料

2.757

2#料

2.747

3#料

2.739

4#料

2.717

矿粉

2.711

毛体积密度

毛体积密度(g/cm3)

吸水率%

2.784

0.35

2.781

0.46

2.772

1.2

2.751

1.25

2.711

—

材料以下筛孔〔mm

材料

以下筛孔〔mm〕的通过百分率〔%〕

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

1#料

1.4

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

2#料

90.1

18.0

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

3#料

100.0

100.0

46.8

0.4

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

4#料

100.0

100.0

100.0

94.5

69.9

48.1

24.4

13.1

6.7

矿粉

100

100

100

100

100

100

100

99.9

91.9

纤维

纤维为絮状木质素纤维，密度为0.992

矿质混合料的协作比设计

初试级配

在SMA-13沥青混合料级配范围内选择中值、上、下三种级配，通过对三种级配沥青混合料的性能比照分析，优选最正确级配。三种初选级配见表4-2，各档矿料配比见表4-3。

混合料编筛孔尺寸(mm)

混合料编

筛孔尺寸(mm)

号

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

级配1

100.0

96.6

71.7

31.4

24.9

17.9

14.5

11.7

10.7

9.9

级配2

100.0

95.5

62.6

27.3

21.7

16.4

13.9

11.8

11.0

10.4

级配3

100.0

94.4

53.4

24.3

19.2

15.0

13.0

11.3

10.6

10.1

表4-3

集料配比

各种材料配比〔%〕

选级配

1#料 2#料 3#料 4#料 矿粉

级配1 30.0 39.0 3.0 20.0 8.0

级配2

40.0

33.0

3.0

15.0

9.0

级配3

50.0

26