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湿法冶金设备第2篇湿法混合反应器湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

将液体盛装在一个容器内，利用浸没于液体中的旋转叶轮(搅拌器)或其他方式搅动流体，实现两种或多种物料间的均匀混合，加速传热和传质过程。在湿法冶金生产中，习惯上称反应槽、反应罐、反应釜等，按生产过程亦称之为浸出槽、净化槽、还原槽、氧化槽、中和槽、水解槽、置换槽等。?机械搅拌混合反应设备?流体搅拌混合反应设备湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

机械搅拌槽反应的基本组成组成部分作用型式密封或敞开圆筒形，上部为平板或球形封头，下部为椭圆形或锥斗封头容器提供反应空间吸热或放热换热器搅拌器在容器内部倍或外部设置热换器混合反应器内各种物料由搅拌轴和叶轮组成，转动由电动机减速箱减到搅拌器所需转速后，再通过联轴节带动轴封装置其他结构防止槽内介质泄漏机械密封和填料密封操作及控制各种接管、人孔、手孔及槽体支座等湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

操作中有传热过程时，有夹套式(外热式)，蛇管式(内热式)，一般为直立圆柱形容器目的：避免液体形成停滞区(锥形，方形或带棱角)，并减少功率消耗。1.压出管，2.连接底座，3.入孔，4.顶盖，5.圆筒，6.支座，7.夹套，8.罐底湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

反应釜罐体湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

立式机械搅拌反应器罐体的盛装物料系数式中：K—盛装物料系数；一般0.6~0.85cV—罐体的有效容积，m3V—罐体的几何容积，m3。j湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

立式机械搅拌反应器考虑功率消耗；考虑传热效果；受压与否？δI=P×D/2S≤[δ]气相接触？罐体的高径比式中：K—罐体高径比；gHt—圆筒高度，m；D——罐体内径，m。湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

立式机械搅拌反应器结构1，顶盖、罐底、底座常压采用平盖，加压采用椭圆形盖；常压采用平底、锥形底，加压采用椭圆形底；连接底座分整体式和分装式。湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

立式机械搅拌反应器结构2，进出料管和检测部件进料采用顶盖上进；出料分压出料和下出料两种方式；检测部件包括测温、测压、视镜等装置。3，换热部件加热和冷却。湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

压出料管结构湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

目镜温度计套管湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

立式机械搅拌反应器的应用广泛应用在湿法冶金的各个工序——配料；浆化；浸出；溶解；结晶；分解；还原；萃取；各种储槽。湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

其它机械搅拌反应器卧式机械搅拌罐湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

挂链式搅拌罐湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

挂链式搅拌罐湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

MIG搅拌湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

五层叶轮搅拌反应器湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

夹套反应器湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

加热反应器湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

机械搅拌器搅拌器的工作原理是通过搅拌器的旋转推动液体流动，从而将机械能传给液体，使液体产生一定的液流状态和液流流型，同时也决定着搅拌强度。搅拌器旋转时，自浆叶排出一股液流，这股液流又吸引夹带着周围的液体，使罐体内的全部液体产生循环流动，这属于宏观运动。离开浆叶具有足够大速度的液流，与周围液体接触时，形成许多微小的漩涡，造成微观扰动。液流的这种宏观运动和微观扰动的共同作用结果促使整个液体搅动，从而达到搅拌操作的目的。液流运动速度快、扰动强烈，造成明显的湍动，就会获得良好的搅拌效果。浆叶的几何形状、尺寸大小、转动快慢及物料的物理特性(如粘度、密度)等，都决定着物料的搅拌程度和搅拌器功率消耗的大小。湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

搅拌器结构桨式涡轮式湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

推进式锚式涡轮式湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

搅拌器的选用?根据液体粘度选择；?根据适用条件选用；湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

搅拌器和搅拌轴的计算?搅拌器功率的计算；?搅拌器强度的计算；?搅拌轴强度和转速的计算。湿法冶金设备第二篇，湿法混合反应器

搅拌轴的临界转速当搅拌轴的工作转速恰好等于或接近于搅拌轴的固有频率时，搅拌轴系统将发生剧烈的振动，出现所谓共振现象。发生共振现象时的转速称为轴的临界转速。为了防止共振给轴造成损坏，搅拌轴不能在临界转速及接近临界转速时工作。低速搅拌轴一般不会产生共振，因为这时的转速远远低于临界转速。搅拌轴、搅拌器等构成一个转动系统，它在理论上有多个临界转速，通常将最低的临界转速称为第一临界转速，以n表示。搅拌轴的工作转速n应当远L离临界转速。根据工作转速与临界转速的关系，将轴分成刚性轴和挠性轴。刚性轴的工作转速低于第一临界转速