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焦炉气制甲醇系统危险有害性分析

摘要：甲醇生产是一个复杂而危险的过程，在其生产过程中必

须做好安全防护措施。本文概述了焦炉气制甲醇流程，分析了工艺

流程中的危险有害性，然后，针对生产、设计等过程提出防护措施，

并对可能发生的意外事故提出了应急救援方案。

关键词：焦炉气；甲醇；防护措施

甲醇在化工制造业、洁净能源利用中占有非常重要的地位。随社

会经济的进步和发展，甲醇的需求量与日俱增。但其属于易燃易爆

的危险品，每年都会发生大量的甲醇事故，造成生命和财产损失，

因此做好甲醇的安全防护工作显得尤为重要。

一、焦炉气制甲醇流程

焦炉气制甲醇的基本步骤如下：以焦炉荒煤气为原料，首先进行

焦炉荒煤气的初步脱硫及净化处理，然后将其压缩二度脱硫并深度

净化，并将检测合格的脱硫净化气泵入合成塔中，严格按照相关规

定要求和步骤催化合成甲醇，初步分离处理后将粗产品进行精馏处

理，并采用按照相关精馏工艺手段获得合格的甲醇产品。

二、危险有害性分析

1.毒性危险性分析

从处理焦炉荒煤气开始直至获得合格的工业甲醇产品，整个生产

过程中会产生co、h2s、ch3oh等有毒物质。所以在甲醇生产、存

储及运输过程中，要严格遵守相关操作规范要求，若不小心发生甲

醇泄漏事故会造成甲醇及其中有毒物质的扩散，周围人畜若吸入或

误食等会造成严重的中毒事故，应立即采取措施并赴医院就医。

2.易燃易爆危险性分析

甲醇生产全过程必须在高温高压下才能实现，并且焦炉荒煤气生

产甲醇的过程中，绝大多数产品及最终产物均为易燃易爆的危险

品。按照国家对危险化学品危险类别分类标准，从原料焦炉荒煤气

到合格甲醇产品及生产过程中的中间气体均被划为甲类危险品。生

产过程中，若因操作失误或合成装置存在泄漏等造成气体泄漏，与

空气混合后达到其燃爆浓度时，极易引发爆炸事故；在检查修理相

关设备时，应该事先用氦气等惰性气体吹扫相关设备，降低合成过

程中产生的滞留气体浓度，避免其在与空气充分混合接触后产生爆

炸事故；此外，合成过程中若压力超过安全压力阀值，相关设备很

有可能会因压力超载而发生爆炸事故，造成人员伤亡以及设备的破

坏，因此必须要对生产过程中的压力严格监控，并装备必要的泄压

设备以防事故发生。

三、设计中采取的安全措施

1.预防事故方面

为保证人员和设备的安全、避免生产事故的发生，必须严格监控

生产过程中温度、压力及气体浓度变化。同时针对生产过程中产生

的有害气体及电气、雷电等各方面安全隐患做好充足的预防工作，

安装相关安全预防设备并要求相关工作人员能够熟练掌握安全设

备的操作。

2.控制事故方面

设置必要的排放及控制设备，若发生意外可及时防止事故的影响

范围。

3.减少和消除事故影响方面

设置相关灭火消防设备及逃生紧急出口，如若发生爆炸事故可将

事故损失降到最低。

四、事故预防及应急救援措施

1.应急救援组织

从生产班组至厂级部门均应成立事故应急救援组织，各部门员工

在事故发生时能够做到服从统一领导指挥，齐心合力、沉着冷静地

应对事故。

2.消防和消防设备

为了应对意外情况的发生，在全厂配备的消防站应有水罐消防车

等消防设备及消防人员。应根据现场实际情况配备足够数量的移动

式灭火器材，其目的是在零星火灾发生时，可用移动式灭火器材将

其扑灭。

3.应急救援措施

（1）火灾爆炸事故。在甲醇装置区应设置自动报警系统，包括

火灾发生时自动报警系统和探测有毒气体的报警系统。当发生火灾

或有毒气体泄漏时，报警系统会在第一时间内将报警信号反馈至消

防站，以便消防人员迅速采取必要的灭火措施，防止火灾态势的恶

化。另外，所有联锁均设报警显示装置，以便于工作人员在意外情

况发生时采取相应的救援措施。

甲醇在净化、合成、精馏等生产过程中潜在的危险较大，火灾爆

炸等意外事故经常发生。当火灾爆炸事故发生时，工作人员在向上

级汇报的同时，应采用所有可以利用的消防设施进行灭火。

生产厂房发生火灾时，我们经常采用的灭火方式为水灭火，利用

消火栓等消防设备并配合其它消防器材进行扑救；因煤气而引发的

火灾我们采用干粉、磷酸铵盐等消防器材进行扑救；电气室等带电

火灾发生时我们主要采用磷酸铵盐干粉灭火器将其扑灭。

（2）中毒事故。对生产车间有毒岗位应配备有中毒应急防护设

施以应对中毒事故的发生，需配备洗眼器、防毒面具等设备。如果

与毒性不大的有毒物品接触时，应立即用生