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给排水工程施工方案

一、给水工程施工

生活给水管采用衬塑钢管，管径DN100mm采用丝接，管径DN100mm采用沟槽式卡箍连接。卫生间内采用聚丙烯PP-R管。管径DN50mm时采用蝶阀，≤DN50mm时采用铜质截止阀。

1、给水管道安装工艺流程：

安装准备→预制加工→卡件安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→消毒冲洗→防腐→保温→调试。

2、管道安装

（1）水干管安装:本工程给水干管安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线，确定干管位置并进行支架制作安装。根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置标注在柱及顶板上。

根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高差，标在末端支架位置上。在两点拉一直线按支架的间距标出每一支架的位置，集中制作安装。支架安装后进行干管安装。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行下料和预试组装，预制时同一方向的主管保证在同一直线上，且管道的变径在分出支管之后进行。组装好的管子，在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则进行调直。

上管时，将管道放置在支架上，用预制好的管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面在同一直线上并最后固定牢固。给水干管按0.002～0.005坡度敷设，坡向泄水装置。管道穿过伸缩缝、沉降、缝等敷设，在缝隙两端采用柔性连接，且管道保温层外皮上下留有不小于150mm的净空。

（2）给水立管安装

给排水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，在地面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡。打洞安装时首先经设计计算确认，不得随意切断楼板钢筋，必须切断时，需在立管安装后焊接加固。管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。管井内多种管道沿墙排列安装时，大管靠里，小管靠外；支管多且检修量大的管道靠外。

（3）给水支管安装

安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的水平线，并在水平线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行下料和预制，检查调直后进行安装。给水支管安装前核定各卫生洁具冷水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。

（4）管道安装时保证措施

1）水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度为准。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。

2）沿墙面\楼面敷设的管道用管卡固定，管卡用膨胀螺丝固定在依托墙体或楼板上。

3）悬吊安装的管道采用吊架或托架来固定管道，在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，增设固定件。

4）暗敷管道的管槽宽度比管道外径宽10～20mm，管槽深度比管道外径大10～20mm，有管件和管卡的局部地方，视管件尺寸适当加大加深。埋设于柱内的管在浇注砼前通知监理工程师进行验收，并封堵好上接口，防止浇注时砼进入管内，使得管道无法使用。当管道有保温层时，孔洞直径、管沟宽度和深度在保温层外再加10～20mm余量。暗设管道在隐蔽工程检查验收合格后，再进行土建专业施工。

5）在土建施工过程中，配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞或预埋套管工作，孔洞的直径比管道外径大两号。

6）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓卡子，使其松紧适度，平正一致。

7）管道穿结构处的套管位置调正固定后，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。

8）管道安装的支架间距符合规范要求

9）管道安装完成后，将所有开口管段封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

10）安装完的管道加强保护，不得利用管道做脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，严禁攀踏或借作它用。

（4）管道试压

1）给水管道系统应根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》本系统工作压力及相关规范进行水压试验。给水管试验压力0.6MPa。塑料给水管试验压力0.9MPa。

2）室内、外消火栓给水系统试压方法应按《消防给水及消火栓系统技术规范》规定执行，消火栓给水系统试验压力为1.40MPa。

3）各种管道达到规定试验压力后,金属管在10min内压力降不应