零件的工艺结构.pptx

典型零件图及表达零件的工艺结构机械制图与CAD基础

零件的工艺结构

任务内容零件的结构形状是根据它在机器中的作用、位置、工艺需要而确定的。零件上一些满足加工合理、方便等工艺需设计的结构形状，称为零件的工艺结构。通常按照零件在铸造、机械加工过程所考虑的不同工艺结构，分为：铸造工艺结构、机械加工艺结构。项目要点机械加工艺结构铸造工艺结构

7.2零件的工艺结构课堂讨论铸造工艺有哪些？敏琪公关01敏琪公关02机械加工工艺有哪些？

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间，铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。7.2.1铸造工艺结构

7.2.1铸造工艺结构基于铸造加工过程的特殊性，采取铸造工艺结构加工的零件主要考虑以下三个方面：3.铸件壁厚1.拔模斜度2.铸造圆角

为了在铸造时便于将铸件从砂型中取出，一般沿拔模的方向设计出1°～3°的斜度，称为拔模斜度。7.2.1铸造工艺结构1.拔模斜度

为了满足铸造工艺要求，防止砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹或缩孔，在铸件各表面的相交处，都做出铸造圆角。7.2.1铸造工艺结构2.铸造圆角

7.2.1铸造工艺结构3.铸件壁厚在浇铸零件时，为了避免各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应保持大致均匀，或采用渐变的方法，并尽量保持壁厚均匀。

机械加工后，铸件的圆角被切去，出现了尖角。为了便于零件的装配和保护装配面不受损伤，一般在轴、孔的端部加工出45°的倒角。为了避免应力集中产生的裂纹，在轴肩处往往加工成圆角的过渡形式，称为倒圆。7.2.1铸造工艺结构

7.2.1铸造工艺结构采取传统的机械加工生产的零件，需要考虑以下四个方面：3.钻孔结构1.倒角与倒圆2.螺纹退刀槽和砂轮越程槽4.凸台和凹坑

机械加工后，铸件的圆角被切去，出现了尖角。为了便于零件的装配和保护装配面不受损伤，一般在轴、孔的端部加工出45°的倒角。为了避免应力集中产生的裂纹，在轴肩处往往加工成圆角的过渡形式，称为倒圆。7.2.2机械加工工艺结构1.倒角与倒圆

在切削加工，特别是在车削螺纹和磨削时，为便于退出刀具，且不损坏刀具，以及在装配时与相邻零件保证靠紧，常在待加工面的末端先加工出退刀槽或砂轮越程槽。7.2.2机械加工工艺结构2.螺纹退刀槽和砂轮越程槽

零件上有各种不同形式和不同用途的孔，多数是用钻头加工而成，钻头顶角约为120°7.2.2机械加工工艺结构3.钻孔结构

为了保证零件表面间有良好的接触，零件上与其它零件的接触面，一般都要进行加工。为了降低零件的加工费用，就必须减少零件的加工面积。因此常在零件上设计出凸台和凹坑。7.2.2机械加工工艺结构4.凸台和凹坑

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