螺纹加工工艺.ppt

1.螺纹牙型高度螺纹牙型高度是指在螺纹牙型上，牙顶到牙底之间垂直于螺纹轴线的距离。是螺纹车刀总切入深度。三角形普通螺纹高度h=0.6495p(p为螺距）螺纹参数计算2.螺纹切削编程大小径确定螺纹编程大径取决于螺纹大径，编程小径取决于螺纹小径一般精度螺纹可按如下经验公式计算螺纹加工前工件直径：D大=d-0.1p；小=d-1.3p。其中d为大径基本尺寸，P为螺纹导程螺纹参数计算2.螺纹切削编程大小径确定有公差要求的螺纹编程大小径确定:根据螺纹基本偏差查表得出基本偏差值；根据螺纹精度等级确定公差值；以外螺纹为例螺纹编程大径上限值=基本尺寸-基本偏差值；螺纹编程大径下限值=基本尺寸-基本偏差值-公差值编程一般取上下限范围内的中间值螺纹参数计算螺纹加工背吃刀量确定如果螺纹牙型较深，螺距较大，需分几次进给。每次进给的背吃刀量用螺纹深度减精加工背吃刀量所得的差按递减规律分配。米制螺纹(直径值,单位mm)螺距（mm）1.01.52.02.53.03.54.0牙深0.6490.9741.2991.6241.9492.2732.598背吃刀量及切削次数1次0.70.80.91.01.21.51.52次0.40.60.60.70.70.70.83次0.20.40.60.60.60.60.64次?0.160.40.40.40.60.65次??0.10.40.40.40.46次???0.150.40.40.47次????0.20.20.48次?????0.150.39次??????0.2螺纹加工背吃刀量确定螺纹加工主轴转速确定1.主轴转速的确定应遵循的原则在保证生产效率和正常切削的情况下，宜选择较低的主轴转速。当螺纹加工程序段中的导入长度δ1和切出长度δ2考虑比较充裕，可选择适当高一些的主轴转速。当编码器所规定的允许工作转速超过机床所规定主轴的最大转速时，则可选择尽量高一些的主轴转速。螺纹加工主轴转速确定2.螺纹加工主轴转速确定通常情况下，车螺纹时的主轴转速应按其机床或数控系统说明书中规定的计算式进行确定，大多数经济型数控车床推荐车螺纹时的主轴转速n(r/min)为：n?≤（1200/P）－k?????????????????式中??P——被加工螺纹螺距，㎜；?k——保险系数，一般取为80。螺纹起点与终点的确定车螺纹时，两端必须设置足够的升速进刀段δ1（空刀导入量）和减速退刀段δ2（空刀导出量）如图所示。δ1、δ2一般按公式选取：δ1≥2×导程δ2≥(1～1.5)×导程螺纹起点与终点的确定谢谢观赏THANKS***数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作**数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作***数控加工编程与操作**数控加工编程与操作**数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作**数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作***数控加工编程与操作**数控加工编程与操作*螺纹加工工艺螺纹参数计算螺纹加工背吃刀量确定螺纹加工主轴转速确定螺纹起点与终点轴向尺寸确定方法01020304***数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作**数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作***数控加工编程与操作**数控加工编程与操作**数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作**数控加工编程与操作*数控加工编程与操作*数控加工编程与操作***数控加工编程与操作**数控加工编程与操作*