齿轮的课程设计.pdfVIP

齿轮的作用和分类

齿轮是机器中广泛采用的传动零件之一。它可以传递动力，又可以改变转速

和回转方向。

齿轮的种类很多，根据其传动形式可分为三类：圆柱齿轮用于平行两轴之间的传动；锥齿轮

用于相交两轴之间的传动；蜗轮与蜗杆用于交叉两轴之间的传动。

2.2零件图的审核

2.2.1分析零件图

（1）检查零件图的完整性和正确性

内容：检查视图是否正确与足够是否缺少结构，表达是否直观与清楚，标注

是否符合国家标准，尺寸、公差和技术要求的标注是否齐全与合理等。

（2）零件的技术要求分析

内容：加工面的尺寸精度；加工面的形状精度；加工面之间的相互位置精度；

加工表面的粗糙度以及表面质量方面的其它要求；热处理要求等。注意这些要求

在保证使用性能的前提下是否经济合理，在现有生产条件下能否实现，特别分析

主要表面的技术要求。

（3）零件的材料分析

要分析毛坯材料的机械性能与热处理状态，毛坯的铸造质量与被加工部分的

材料硬度，是否有缺口、裂纹、夹砂等。判断加工难易程度，为选择刀具和切削

用量提供有效的依据。

（4）合理的标注尺寸

1）零件图重要尺寸应直接标注，在加工时应尽量使工艺基准与设计基准重

合，并符合尺寸链最短的原则。

2）零件图标注的尺寸应便于测量。

3）零件图的尺寸不应注成封闭式，避免产生矛盾。

4）零件上非配合自由尺寸，按加工顺序从工艺基准标注。

5）零件上非加工面的位置尺寸直接标，非加工面与加工面只能有一个尺寸。

起重机转轮图

2.2.2零件的结构工艺性分析

（1）概念：零件的结构工艺性是指在满足使用要求的前提下，制造该零件

的可行性和经济性。

（2）零件的结构工艺性分析应考虑几方面：

1)有利于达到所要求的加工质量

a.合理确定零件的加工精度与表面质量

b.保证位置精度的可能性

2)有利于减少加工劳动量

a.尽量减少不必要的加工

b.尽量避免内表面的加工

3)有利于提高劳动生产率

a.零件的尺寸力求一致，能用标准刀具加工。

b.减少零件的装夹次数

c.零件结构应便于加工

d.避免在斜面上钻孔和钻头单刃切削

e.便于多刀或多件加工

该零件为齿轮类零件，形位公差要求交高，主要加工表面是齿轮的齿面相对于A

面的圆跳动为0.03，0.025和0.02。齿面的表面的除材料值为3.2，其余为6.3。

2.4工艺规程

工艺规程指在具体的生产条件下规定工艺过程的工艺文件。根据生产过程工

艺性质的不同，有毛坯制造、零件机械加工、热处理、表面处理以及装配等不同

的工艺规程。其中规定零件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为机械加工

工艺规程；用于规定产品或不见的装配工艺过程和装配方法的工艺文件是机械装

配工艺规程。它们是在具体的生产条件下，确定的最合理或较合理的制造方法，

并按规定的形式书写成工艺文件，指导制造过程。

工艺规程是制造过程的纪律性文件。其中机械加工工艺规程包括：工件加工

工艺路线及所经过的车间和工段、各工序的内容及所采用的机床和工艺装备、工

件的检验项目及检验方法、切削用量、工时定额及工人技术等内容。机械装配工

艺规程包括装配工艺路线、装配方法、各工序的具体装配内容和所用的工艺装备、

技术要求及检验方法等内容。

机械制造工艺规程的作用主要有：

(1)工艺规程是指导生产的主要技术文件合理的工艺规程是在总结生产

实践经验的基础上，依据工艺理论和必要的工艺试验而制定的，是保证产品质量

与经济效益的指导性文件。在生产中应严格地执行既定的工艺规程。但是，工艺

规程也不是固定不变的，工艺人员应不断的革新创造，及时地吸取国内外先进工

艺技术，对现行工艺不断地予以改进和完善，以便更好地生产。

(2)工艺规程是指导生产组织和管理工作的基本依据在生产管理中，产

品投产前原材料及毛坯的供应、通用工艺装备的准备、机械负荷的调整、专用工

艺装备的设计和制造、作业计划的编排、劳动力的组织，一级生产成本的核算等，

都是以工艺规程作为基本依据的。

(3)工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基