污泥热解气化后炉渣建材化利用技术规程-征求意见稿.docx

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1总则

1.1为贯彻执行国家有关节约资源、保护环境的技术经济政策，规范城镇污水处理厂污泥的资源化利用，做到安全适用、技术先进、经济合理、保证工程质量，制定本技术标准。

1.2本技术标准适用于城镇污水处理厂污泥气化后炉渣的建材化利用，包括但不限于炉渣在混凝土、砂浆等建材产品中的应用。

1.3污泥热解气化后炉渣的建材化利用，除应符合本规程外，尚应符合国家、行业和地方现行有关标准的规定。

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2术语

2.1污泥气化后炉渣（sludgegasificationslag）

城镇污水处理厂污泥经过干化、气化、燃烧后从炉内直接排放的灰渣。

2.2污泥气化渣混合骨料（sludgegasificationslagcombinedaggregate）

对污泥气化后炉渣直接进行筛分处理后，最大粒径不大于20mm的颗粒。

2.3污泥气化渣细骨料（sludgegasificationslagfineaggregate）

使用破碎机对污泥气化后炉渣进行破碎后，最大粒径不大于4.75mm的颗粒。

2.4污泥气化渣骨料（sludgegasificationslagaggregate）包括污泥气化渣混合骨料和污泥气化渣细骨料。

2.5污泥气化渣建材产品（buildingmaterialsproductsofsludgegasificationslag）用污泥气化渣混合骨料或污泥气化渣细骨料作为部分原材料生产的建材产品。

2.6污泥气化渣填充混凝土（sludgegasificationslagfillingconcrete）使用污泥气化渣混合骨料作为全部骨料配制而成的泵送填充混凝土。

2.7污泥气化渣普通混凝土（sludgegasificationslagordinaryconcrete）

使用污泥气化渣细骨料替代部分天然砂（或机制砂、混合砂）配制而成的普通混凝土。

2.8污泥气化渣砂浆（sludgegasificationslagmortar）

使用污泥气化渣细骨料替代部分天然砂（或机制砂、混合砂）配制而成的砂浆。

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3基本规定

3.1炉渣处理、处置过程应遵循“减量化、资源化、无害化”的原则，充分发挥炉渣的性能优势，提高炉渣建材产品的附加值。

3.2炉渣处理厂房应为全封闭厂房，所有炉渣处理设施都应设置在炉渣处理厂房内。

3.3炉渣处置所选工艺、设备应禁止采用国家已明令禁止和淘汰的工艺和设备，确保炉渣产品品质可控，市场适应力强。

3.4炉渣运输过程中应有运输车次、炉渣重量的计量装置和记录。

3.5炉渣建材利用应满足国家相关标准对建材产品的性能要求。

3.6炉渣建材利用应符合国家有关安全和环境保护的规定。

3.7炉渣及炉渣建材产品应满足GB34330的要求，其中放射性应符合GB6566的要求，按HJ/T300制备的浸出液中重金属成分浓度应小于GB5085.3表1规定限值。

3.8炉渣建材产品在工程中使用时，应按要求提供齐全的质量证明文件。

3.9炉渣的转运、处理、处置的设置应纳入当地环境卫生设施专项规划。

4出渣要求

4.1污泥在气化炉内气化燃烧反应时应合理控制工艺参数，确保污泥燃烧完全，保证炉渣的热灼减率应≤5%。

4.2气化炉出渣工艺应采取措施防止粉尘产生及异味扩散。

4.3采用湿式灰盆工艺出渣应无溢水现象，灰盆内无明显积水，炉渣含水率宜≤25%；采用灰锁形式上下两道锥阀的干式出渣工艺，通过传送带输送至渣仓，传送带上应采取防止炉渣散落和尘外溢的措施。

4.4炉渣贮存厂房应封闭，并宜设置通风、防尘及除雾设施。

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5材料

5.1预处理

5.1.1炉渣可使用破碎后筛分和直接筛分两种方式进行预处理。

5.1.2炉渣破碎设备宜采用包括但不限于使用“颚破+圆锥破”配置、”“鄂破+反击破”配置、或者单独一台锤式破碎机。

5.1.3筛分设备宜采用但不限于使用振动网筛、滚轴筛或条形筛。

5.1.4炉渣破碎成套设备运转的流程宜包含：大块的炉渣经过振动给料机进入破碎机进行粗碎，之后进行二次破碎，符合粒度要求的被运往成品堆，不符合的继续返回破碎，周而复始完成了整个炉渣破碎工艺流程。

5.1.5炉渣预处理工艺除破碎机之外，还宜配置包含振动筛进行筛选、过滤成品规格，振动给料机进行物料的连续供给，输送机进行设备与设备、设备与物料之间的传输，还应包含除尘设备、电控装置等。

5.1.6生产线宜采用中央控制线系统，远程控制生产线各个设备正常生产和故障时报警启停，设备程序控制，现场根据需要宜设置皮带拉线开