pd3检验工作质量控制最新完整版本.pptVIP

pd3检验工作质量控制最新完整版本.ppt

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PD3检验工作质量评审内容1.定期检验现场评审。2.结合GB8334报批稿与GB8334-1999

的不同之处。3.液化石油气钢瓶检验过程中可能存在的问题。定期检验现场评审审查检验过程控制点设置是否合理,符合标准规定,一般设置以下控制点:查收登记、外观初检与评定、残液残气回收与蒸汽吹扫、浓度测定、外观复检、壁厚测定、容积测定、水压试验或容积残余变形率测定、阀座检验与装配、气密性试验、总检、出具检验报告、报废气瓶处理。一、GB8334报批稿与GB8334-1999的不同之处1、修改了适用范围1.1依据GB5842-2006《液化石油气钢瓶》将适用范围修改为公称容积不大于150L。去掉了“民用液化石油气钢瓶”的“民用”,考虑到GB5842-2006制造标准中就不仅限于民用液化石油气钢瓶,为了和GB5842-2006保持一致去掉了“民用”,同时扩大了本标准的适用范围。1.2依据GB5842-2006更改了钢瓶型号的表示方法,将YSP-0.5、YSP-2.0、YSP-5.0、YSP-10、YSP-50型更改为YSP4.7、YSP12、YSP26.2、YSP35.5、YSP118和YSP118-Ⅱ型。增加了居民小区气化装置YSP118-Ⅱ液化石油气钢瓶及有关要求。2、规范性引用文件:2.1根据GB/T1.1-2000的要求,将“引用标准”改为规范性引用文件。标准按照序号大小排列;去掉GB15380《小容积液化石油气钢瓶》,增加GB/T8335《气瓶专用螺纹》和GB12135《气瓶定期检验站技术条件》、TSGZ7001关于《特种设备检验检测机构核准规则》对钢瓶定期检验的检验机构的要求。2.2将原JB4730《压力容器无损检测》更改为JB/T4730《承压设备无损检测》;将“原劳动部1989年颁布《气瓶安全监察规程》”更改为《气瓶安全监察规程》。3、检验机构增加了进行钢瓶定期检验的检验机构,必须符合GB12135的要求,并按TSGZ7001要求经国家特种设备安全监督管理部门核准。4、检验周期4.1依据GB5842-2006提出的钢瓶设计寿命为8年,将检验周期更改为:对在用的YSP118和YSP118-Ⅱ型钢瓶,自钢瓶钢印所示的制造日期起,三年检验一次,第二次检验有效期为2年;其余型号的钢瓶第一次和第二次检验的检验周期均为四年。对使用年限满8年的钢瓶,若委托钢瓶检验机构进行委托检验,第一次检验的有效期为2年,其后每次检验的有效期不得超过1年。4.2如受检钢瓶不属于按照GB5842-2006设计制造的钢瓶,对在用的YSP-50型钢瓶,自钢瓶钢印所示的制造日期起,每三年检验一次;其余型号的钢瓶自制造日期起至第三次检验的检验周期均为4年,第三次检验的有效期为3年。5、检验项目:5.1将“容积测定”作为补充检验。5.2将GB8334-1996的“水压试验或残余变形率测定”,改为“水压试验”。去掉“或残余变形率测定”的原因是,其一目前我们未见到液化石油气钢瓶检验站测残余变形率的,其二液化石油气钢瓶不同于无缝气瓶,测残余变形率意义不大。6、检验项目排序:6.1将GB8334-1999外观检验中的阀座检验单独列为一项,按照钢瓶定期的顺序,对检验内容进行理顺,按缺陷分类,对标准结构进行调整。如将“外观初检与评定”中有具体数据测定要求的,需要进一步测量的检验检测内容放到“外观复检与评定”当中。(一)检验前的准备1.1评审内容:气瓶登记评审标准:逐只登记的制造标志和检验标志,国别、制造厂名或制造许可证编号、出厂编号、水压试验压力、公称工作压力、实际重量、实际容积、瓶体设计壁厚、出厂年月、气瓶材料牌号、上次检验日期等。评审方法:现场审查、询问。问题1:以上标志是否缺一不可?*GB8334报批稿给出:“制造标志模糊不清或项目不全导致无法评定的钢瓶”为判定依据。*作为气瓶定检前准备工作之一的钢印标志鉴别工作,应和受检瓶技术档案资料的查阅,检验记录的核查,以及气瓶标志的登记工作结合起来(对于乙炔气瓶,还应包括产品合格证的存查和履历表的填写),因为受检瓶技术档案资料的审查和原始标志登记,是气瓶定期检验的基础工作.*有时钢印看不清了,但档案资料有所记载,受检瓶可以避免因关键项目钢印不全而被报废的可能。*检验和制造钢印登记,*GB8334报批稿增加“制造单位许可证编号和单位代码”与国家特种设备安全监督管理部门对气瓶制造单位的管理接轨,增加“检验单位或代号”,以便在充装、使用、检验等过程中对实施检验的单位进行辩识。附件一2002年国家质量监督检验检疫总局公布的《气瓶制造单位代号表》附件二最近统计的《

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