轴的结构布局.pptx

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机械设计基础

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高速轴结构是怎样的?

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轴的结构布局

目录1234任务导入任务分析知识准备任务实施3知识准备

轴的结构设计轴的结构设计包括确定轴的合理外形和全部结构尺寸。轴作为重要的支承零件,除了与齿轮、带轮等旋转零件联接外,还要与轴承组合通过轴承与机座相连,如图示单级圆柱齿轮减速器中的低速轴。该轴系由联轴器1、轴2、轴承盖3、轴承4、套筒5、齿轮6以及轴承7等组成。

轴设计的基本要求:1、轴与轴上零件要有准确的相对位置,轴向、周向定位可靠;3、受力合理,轴结构有利于提高轴的强度和刚度、减少应力集中;2、轴的加工、装配有良好的工艺性;

零件轴向定位的方式常取决于轴向力的大小(一)、轴上零件的轴向定位和固定r<C<h要求:b=1.4hh=(0.07~0.1)d1.轴肩和轴环r<R<hhhhh特点:结构简单,定位可靠,可承受较大的轴向力应用:齿轮、带轮、联轴器、轴承等的轴向定位

2.套筒特点:定位可靠,结构简单,加工方便,可承受较大的轴向力。应用:齿轮、带轮、联轴器、轴承等的轴向定位。轴上间距不大的两零件的轴向定位。与滚动轴承组合时,套筒的厚度不应超过轴承内圈的厚度,以便轴承拆卸。

3.圆螺母和止动垫圈特点:定位可靠,装拆方便,可承受较大的轴向力由于切制螺纹使轴的疲劳强度下降应用:常用于轴的中部和端部正确错误错误

4.轴端挡圈特点:能承受较大的轴向力及冲击载荷,需采用放松措施。应用:常用于轴的端部的零件固定。

5.圆锥面特点:能承受冲击载荷,装拆方便,但配合面加工较困难。应用:常用于轴的端部的零件固定。

6.弹性挡圈特点:结构简单紧凑,装拆方便,只能承受很小的轴向力,可靠性差。应用:常用于固定滚动轴承和移动齿轮的轴向定位

(二)、轴上零件的周向定位目的:防止零件与轴之间的相对转动1.键平键:对中性好,可用于较高精度、高转速及受冲击或交变载荷作用的场合。半圆键:装配方便,特别适合锥形轴端的联接,对轴的削弱较大,只适用于轻载。

2.花键特点:承载能力强,定心精度高,导向性好,但制造成本高。

3.紧定螺钉特点:适用于轴向力小,转速低的场合;在有振动和冲击的场合,应防松。

4.圆锥销特点:用于受力不大的场合

5.过盈配合特点:对中性好,承载能力强,适用于不常拆卸的部位。可与平键组合使用,能承受较大的交变载荷。

(三)、轴的结构工艺性1.一般将轴设计成阶梯轴(1)提供零件定位和固定的轴肩、轴环;(2)区别不同精度和表面粗糙度以及配合的要求;(3)直径变化应尽可能少,直径常为中间大两端小,便于零件的装拆;

(4)轴的两端加工倒角,便于零件导入,不宜伤人;(5)装配段不宜过长。

(1)退刀槽和越程槽越程槽:保证砂轮能磨削到轴肩,保证轴肩的垂直度;退刀槽:加工螺纹时,退刀槽可以保证刀具退出。2.轴的结构工艺性

(2)键槽布置固定不同零件的各键槽应布置在同一母线上,以减少装夹次数。

3.轴的直径和长度①满足强度和刚度要求;②尽量采用标准值;③与轴承配合处,必须符合轴承内径的标准系列;④螺纹处的直径应符合螺纹的标准系列;⑤安装联轴器的轴径应按联轴器孔径设计;⑥用套筒、螺母、挡圈等定位时,轴段长度应小于相配零件宽度;

⑦非定位轴肩的高度一般为:0.5~3mm,固定滚动轴承的轴肩高度应小于轴承内圈厚度;⑧保证轴上零件压紧可靠,轴上零件宽度应大于相配轴段长度。L=B-(1~3)mm轴套LB

4.避免应力集中①阶梯轴截面尺寸变化处应采用圆角过渡,圆角不宜过小;②如圆角过大时影响轴上零件定位时,可采用凹切圆角或中间环来增大圆角半径;③轴上的槽、切口应尽量避免,如必需的结构,设计时考虑避免尺寸突变引起应力集中。5.采用表面强化工艺提高轴的疲劳强度

(四)、阶梯轴的结构设计实例分析F等强度阶梯轴1、拟定轴上零件装配方案组成轴颈:装轴承处尺寸=轴承内径;轴头:装轮毂处直径与轮毂内径相当;轴身:联接轴颈和轴头部分。

装配方案的比较:

1234任务导入任务分析知识准备任务实施4任务实施

1、选择轴的类型,确定轴上零件2、拟定轴向固定和轴向固定零件3.确定轴的结构布局4.绘制轴的零件图

拓展+作业+交流(QQ群)拓展学习——/course/XJTU-1001595002作业:1、找出你见到的轴并判断他们的类型2、学习通轴承的章节交流:QQ+学习平台

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